خدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
From initial concept to final delivery, our comprehensive services cover every step of the product development process.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
At Seamark Prototype, we offer advanced CNC (Computer Numerical Control) machining services, providing high-precision parts for a wide range of industries. Our state-of-the-art CNC machining center is equipped with the latest technology to deliver exceptional accuracy, consistency, and surface finishes.
Our CNC Machining Processes
- 3-axis milling for standard parts
- 5-axis milling for complex geometries and undercuts
- High-speed milling for rapid material removal
- Micro-milling for intricate, small-scale features
Milling is a process where a rotating cutting tool removes material from the workpiece to create a desired shape or feature. It can be performed on a variety of machine tools, such as:
- Vertical Machining Centers (VMCs): The workpiece is mounted on a table that moves in the X, Y, and Z axes, while the cutting tool moves vertically.
- Horizontal Machining Centers (HMCs): Similar to VMCs but with the spindle oriented horizontally, which can be beneficial for machining larger workpieces or when heavy cutting forces are involved.
- 5-Axis Machining: Allows for complex shapes to be machined by having the cutting tool and workpiece move in five axes, greatly enhancing the range of possible designs.
Milling operations include:
- Face Milling: Used to create flat surfaces.
- Peripheral Milling: The cutting is done by the outer edge of the milling tool.
- End Milling: Uses the end of the tool to create slots, pockets, or profiled surfaces.
- 2-axis turning for cylindrical parts
- Multi-axis turning with live tooling for complex parts
- Swiss-type lathes for high-precision, small diameter parts
Turning is a subtractive manufacturing process where a workpiece is rotated while a cutting tool moves radially against it to remove material. Common types of turning machines include:
- Lathe Machines: Traditional machines used for turning cylindrical parts.
- CNC Lathes: Computer-controlled lathes that can perform more complex turning operations with high precision.
Turning operations include:
- Straight Turning: Creating straight lengths of material.
- Thread Turning: Cutting threads on the external or internal surface of a cylinder.
- Taper Turning: Creating a conical shape by adjusting the tool’s position relative to the workpiece.
- Wire EDM for intricate cutting of conductive materials
- Sinker EDM for creating complex cavities and shapes
EDM is a non-traditional machining process that uses electrical discharges to erode material from the workpiece. It is particularly useful for hard materials that are difficult to cut with conventional tools. The process involves:
- Die Sinker EDM: Used for creating intricate cavities or dies in conductive materials. The electrode is shaped to match the desired cavity.
- Wire EDM: A thin, continuously fed wire electrode is used to cut through the workpiece, producing very fine and precise cuts.
- Ram EDM: The electrode is shaped like the desired cut and is moved towards the workpiece to erode material.
Key aspects of EDM machining include:
- No Physical Contact: The electrode and workpiece do not physically touch during machining, reducing tool wear.
- High Precision: Capable of achieving very fine tolerances and surface finishes.
- Material Independence: Can machine any conductive material regardless of hardness.
Machining Capabilities:
CNC Machines: 3 axis, 5 axis, 36 self-owned, 100+ equipment from partners.
Max parts dimensions: 1200mm x 800 mm x 800 mm.
Tolerance: Linear dimension: +/-0.01 mm, Hole diameters (not reamed): +/- 0.025 mm, Shaft diameters: +/- 0.025 mm.
Threads and holes: We can adapt to any standard thread size and customized threads.
Min. feature size: The minimum feature size we make is 0.5 mm, depending on the geometry of the product and the materials being used.
Burrs and chamfers: Deburring by default, chamfering according to your requirements.
Surface Finish: The standard finish is 32 Ra or better, you can specify surface finishing options
Materials We Work With
تحتوي سبائك الفولاذ على كميات ضئيلة من واحد أو أكثر من عناصر صناعة السبائك (بخلاف الكربون)، مثل المنغنيز والسيليكون والنيكل والتيتانيوم والنحاس والكروم والألمنيوم. تزودها صناعة السبائك بصفات فريدة غير موجودة في الفولاذ الكربوني القياسي. نظرًا لتكلفتها المنخفضة، وتوافرها على نطاق واسع، وسهولة معالجتها، ومعدلاتها الميكانيكية الفائقة، تعتبر سبائك الفولاذ مثالية للتطبيقات الصناعية. بشكل عام، سبائك الفولاذ أكثر مرونة للحرارة والمعالجة الميكانيكية من الفولاذ الكربوني.
نحن نقدم خدمة كاملة لتصنيع سبائك الصلب CNC ويمكننا إنتاج أجزاء سبائك الصلب المخصصة بأشكال ودرجات مختلفة، بما في ذلك 4130، 4140، 4340، والمزيد.
الفولاذ الطري هو نوع من الفولاذ الكربوني يحتوي على كمية منخفضة من الكربون. ويُعرف أيضًا باسم "الفولاذ منخفض الكربون". منخفض الكربون يعني أنه يحتوي على القليل جدًا من الكربون وعناصر صناعة السبائك الأخرى لمنع الاضطرابات في هيكله البلوري، مما يؤدي إلى قوة شد أقل من الفولاذ عالي الكربون وسبائك الفولاذ. يتمتع الفولاذ الطري بقابلية لحام وقابلية تصنيع جيدة، مما يجعله خيارًا شائعًا للمنتجات الاستهلاكية.
نحن نقدم خدمة كاملة لتصنيع الفولاذ الطري باستخدام الحاسب الآلي وننتج أجزاء من الفولاذ الطري مخصصة في مجموعة متنوعة من الأشكال والدرجات، بما في ذلك المدرفلة على الساخن والبارد، والجودة التجارية، والمجلفن، 1018، 1020، 1026، 1020/1026، CR 1045، HR 1045، 12L14 ، CR 1215 وأكثر.
فولاذ الأدوات هو نوع من سبائك الفولاذ الكربوني. يتم استخدامه بشكل متكرر لإنشاء أو تعديل أو إصلاح الأدوات اليدوية وقوالب الآلة. يتميز فولاذ الأدوات بصلابته ومقاومته للتآكل والتشوه. نظرًا لأن الفولاذ يمكن أن يحتفظ بحافة القطع عند درجات حرارة عالية جدًا، فإنه كثيرًا ما يستخدم لتشكيل مواد أخرى عن طريق القطع أو الضغط أو القطع أو البثق. بسبب مقاومتها للتآكل، فإنها تستخدم عادة في إنتاج قوالب الحقن. يُستخدم فولاذ الأدوات على نطاق واسع في القوالب (الختم أو البثق)، والقطع، وإنتاج القوالب، وتطبيقات التأثير مثل المطارق (الشخصية أو الصناعية).
نحن نقدم خدمة كاملة لتصنيع الأدوات الفولاذية باستخدام الحاسب الآلي ويمكننا إنتاج أجزاء فولاذية مخصصة بأشكال ودرجات مختلفة، بما في ذلك A2 وD2 وO1 والمزيد.
الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن سبيكة فولاذية أكثر مقاومة للتآكل من الفولاذ الكربوني/سبائك الفولاذ. الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن سبيكة حديدية تحتوي على ما لا يقل عن 10.5 بالمائة من الكروم. يؤدي وجود الكروم إلى تكوين طبقة رقيقة من أكسيد الكروم على سطح الفولاذ، تُعرف بطبقة التخميل. تمنع هذه الطبقة التآكل على سطح الفولاذ؛ كلما زاد تركيز الكروم في الفولاذ، زادت مقاومة التآكل. يعد الفولاذ المقاوم للصدأ مادة مثالية لمعالجة/تجهيز الأغذية، والأدوات الطبية، والأجهزة، والمنتجات الهيكلية/المعمارية.
نحن نقدم خدمة تصنيع CNC كاملة للفولاذ المقاوم للصدأ ويمكننا إنتاج أجزاء مخصصة من الفولاذ المقاوم للصدأ بأشكال ودرجات مختلفة، بما في ذلك 17-4، 303، 304، 316، 416، 440C، والمزيد.
تعد سبائك النحاس من أكثر المعادن تنوعًا، ولها خصائص مفيدة مثل مقاومة التآكل، والتوصيل الحراري العالي، والتوصيل الكهربائي العالي جدًا. تعتبر سبائك النحاس ممتازة لمختلف الصناعات مثل الكهرباء والبناء والنقل والسلع الاستهلاكية. يتضمن المنتج النهائي المصنوع من النحاس الأجزاء المعمارية، والعملات المعدنية، والمكثفات/المبادلات الحرارية، والسباكة، وقلوب المبرد، والآلات الموسيقية، والأقفال، والمثبتات، والمفصلات، ومكونات الذخيرة، والموصلات الكهربائية.
نحن نقدم خدمة تصنيع النحاس CNC الكاملة ويمكننا إنتاج أجزاء نحاسية مخصصة في مجموعة متنوعة من الأشكال والدرجات، بما في ذلك النحاس C110 وC101.
النحاس هو خليط من النحاس والزنك. يتم إضافة كميات صغيرة من عناصر الزنك بشكل متكرر لتحسين خصائص معينة. اعتمادًا على جزء الزنك المضاف إلى السبيكة، يمكن أن يتراوح لون النحاس من الأحمر إلى الأصفر. يمكن أن تزيد صناعة السبائك من القوة والصلابة والتوصيل الكهربائي والحراري ومقاومة التآكل واللون. يعتبر النحاس أيضًا مبيدًا للجراثيم، مما يعني أنه يمكن أن يقتل الكائنات الحية الدقيقة عند ملامستها له.
يُستخدم النحاس في العديد من التطبيقات والمنتجات، بما في ذلك العناصر الزخرفية، والأجزاء المعمارية، والمبادلات الحرارية/المكثفة، والسباكة، وقلوب المبرد، والآلات الموسيقية، والأقفال، والمثبتات، والمفصلات، ومكونات الذخيرة، والموصلات الكهربائية.
نحن نقدم خدمة تصنيع النحاس CNC الكاملة ويمكننا إنتاج أجزاء نحاسية مخصصة بأشكال ودرجات مختلفة، بما في ذلك النحاس C260 وC360.
الألومنيوم معدن فضي اللون ومنخفض الكثافة يستخدم في مجموعة واسعة من التطبيقات التجارية. في معظم الظروف، يكون الألومنيوم غير المخلوط مطاوعًا، وله قوة معتدلة، ومقاوم للتآكل بدرجة عالية. يمكن لعناصر صناعة السبائك المناسبة (Cu، Mg، Mn، Si، إلخ) والمعالجات الحرارية / العمل اللاحقة أن تقوي الألومنيوم بشكل كبير. بسبب كثافته المنخفضة ومقاومته للتآكل، يتم استخدامه على نطاق واسع في صناعات الطيران والنقل والهندسة المعمارية والغذائية والكيميائية (تجهيزات المطابخ وأوعية الضغط وما إلى ذلك).
نحن نقدم خدمة تصنيع الألومنيوم CNC كاملة ويمكننا إنتاج أجزاء الألومنيوم المخصصة في مجموعة متنوعة من الأشكال والدرجات، بما في ذلك 1100، 2011، 2024، 3003، 4017، 5052، 6061، 6063، و7075.
سبائك التيتانيوم هي سبائك تتكون من التيتانيوم وعناصر كيميائية أخرى. سبائك التيتانيوم خفيفة الوزن، ولها قوة شد ومتانة عالية بشكل لا يصدق، وهي مقاومة للغاية للتآكل، وتتحمل درجات الحرارة القصوى.
تستخدم سبائك التيتانيوم على نطاق واسع في التطبيقات العسكرية، والطائرات، والمركبات الفضائية، والدراجات، والأجهزة الطبية، والمجوهرات، والمكونات عالية الضغط مثل قضبان التوصيل في السيارات الرياضية المتطورة، وبعض المعدات الرياضية المتميزة والإلكترونيات الاستهلاكية.
نحن نقدم خدمة تصنيع التيتانيوم CNC كاملة ويمكننا إنتاج أجزاء تيتانيوم مخصصة بأشكال ودرجات مختلفة، بما في ذلك التيتانيوم من الدرجة 1، والتيتانيوم من الدرجة 2، والتيتانيوم من الدرجة 5.
البلاستيك
ABS عبارة عن مادة بلاستيكية تحتوي على ثلاثة مكونات رئيسية: الأكريلونيتريل والبوتادين والستايرين. يضفي كل من هذه المونومرات خصائص محددة، مما يجعل بوليمر ABS ذو ميزات قوية. يتمتع ABS بالقوة والمتانة والمقاومة للتأثير ودرجة الحرارة. إنه مصبوب بسهولة ويعطي سطحًا لامعًا عالي الجودة. لا يحتوي هذا البوليمر البلاستيكي على نقطة انصهار محددة.
نحن نقدم خدمة تصنيع ABS كاملة ويمكننا إنتاج أجزاء ABS مخصصة بأشكال ودرجات مختلفة.
بلاستيك النايلون (PA) هو بوليمر لدن بالحرارة صناعي يستخدم عادة في تطبيقات القولبة بالحقن. إنها مادة متعددة الاستخدامات ومتينة ومرنة تستخدم غالبًا كبديل أقل تكلفة للحرير والمطاط واللاتكس.
نحن نقدم خدمة تصنيع النايلون الكاملة ويمكننا إنتاج أجزاء نايلون مخصصة في مجموعة متنوعة من الأشكال والدرجات.
البولي كربونات (PC) عبارة عن بوليمر لدن بالحرارة يحتوي على مجموعات كربونات في تركيباتها الكيميائية. يتمتع البولي كربونات بصلابة جيدة ومقاومة حرارية بسبب تركيبه الجزيئي ولزوجته العالية بشكل معقول. يمكن تشكيل البولي كربونات وتشكيلها بالحرارة بسهولة كبيرة، مما يجعلها خيارًا شائعًا لمجموعة واسعة من المنتجات.
نحن نقدم خدمة تصنيع البولي كربونات الكاملة ويمكننا إنتاج أجزاء البولي كربونات المخصصة في مجموعة متنوعة من الأشكال والدرجات.
ينقسم البولي إيثيلين (PE) عمومًا إلى مجموعات متعددة بناءً على الكثافة. وتشمل هذه البولي إيثيلين منخفض الكثافة (أو LDPE)، والبولي إيثيلين متوسط الكثافة (MDPE)، والبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)، والبولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي (UHMWPE أو UHMW). كلما زادت الكثافة، زادت قوة الشد والانحناء، ومقاومة المواد الكيميائية والتآكل، وصلابة السطح.
نحن نقدم خدمة تصنيع البولي إيثيلين الكاملة ويمكننا إنتاج أجزاء البولي إيثيلين المخصصة في مجموعة متنوعة من الأشكال والدرجات.
PET (البولي إيثيلين تيريفثاليت) أو البوليستر عبارة عن راتينج شبه بلوري يتمتع بتوازن جيد بين القوة والصلابة والمتانة ولمسة نهائية طبيعية عالية اللمعان ومقاومة كيميائية ممتازة وخصائص عازلة جيدة. تم اعتماد مادة PET باعتبارها آمنة للاتصال بالأطعمة والمشروبات في جميع أنحاء العالم؛ PET مادة مستدامة، وقابلة لإعادة التدوير بالكامل، وهي أكثر أنواع البلاستيك المعاد تدويرها. يستخدم PET بشكل شائع في المكونات البلاستيكية في المنتجات الكهربائية، والتغليف أو العزل الكهربائي، وبوليمرات العزل الكهربائي، والموصلات الكهربائية، والتغليف أو حاويات المواد الاستهلاكية والمواد الغذائية، والأجهزة.
نحن نقدم خدمة صب حقن PET كاملة ويمكننا إنتاج أجزاء PET مخصصة بأشكال ودرجات مختلفة.
الأكريليك (PMMA) عبارة عن بلاستيك يشبه الزجاج، وقابليته الممتازة للعوامل الجوية، ومقاومته الجيدة للتلاشي الناتج عن الأشعة فوق البنفسجية وإضاءة الفلورسنت، والمقاومة العالية للخدش، والمتانة، والشفافية الطبيعية تجعله اختيارًا جيدًا للمواد لحاويات تخزين الطعام، وأدراج الثلاجة. والسيارات والمنتجات الاستهلاكية. تعتبر الأكريليك أيضًا مناسبة تمامًا لعمليات القولبة الزائدة وعمليات القولبة بالحقن المتخصصة الأخرى.
نحن نقدم خدمة صب حقن الأكريليك الكاملة ويمكننا إنتاج أجزاء أكريليك مخصصة بأشكال ودرجات مختلفة.
البولي أوكسي ميثيلين (POM)، المعروف أيضًا باسم Delrin® أو Acetal، عبارة عن مادة بلاستيكية حرارية تستخدم في تصنيع الأجزاء التي تتطلب صلابة متزايدة، وتعدد استخدامات احتكاك منخفض، واستقرارًا ممتازًا للأبعاد. يتمتع POM بقوة شد عالية، ومقاومة التآكل، ومقاومة الزحف والاعوجاج، والصلابة والمتانة بشكل عام. يستخدم POM على نطاق واسع في تصنيع التروس والمحامل وأجزاء الناقل وقطع غيار السيارات والمعدات الرياضية والمكونات الكهربائية والأجزاء المنزلقة والتوجيهية وما إلى ذلك.
نحن نقدم خدمة قولبة حقن POM/Delrin®/Acetal كاملة ويمكننا إنتاج أجزاء POM مخصصة بأشكال ودرجات مختلفة. ستعمل LEADRP معك لإنتاج أجزاء Delrin® المصبوبة بالحقن والتي تلبي المواصفات الدقيقة لمشروعك.
البولي بروبلين (PP) عبارة عن بولي أوليفين أو بوليمر مشبع، مثل البولي إيثيلين (PE) والبولي بيوتين (PB). يعد PP أحد البوليمرات الأكثر تنوعًا مع مقاومة كيميائية جيدة، ومقاومة التعب، ومقاومة أفضل لدرجات الحرارة، وكثافة أقل من HDPE.
يتم تصنيع PP على نطاق واسع للدلاء والأوعية والصناديق ولعب الأطفال والمكونات الطبية وبراميل الغسالة وحالات البطاريات وأغطية الزجاجات. يمكن تعديل مادة البولي بروبيلين من المطاط الصناعي للمصدات ومليئة بالتلك لمزيد من الصلابة عند درجات الحرارة المرتفعة.
بولي تترافلوروإيثيلين (PTFE)، المعروف أيضًا باسم Teflon®، هو رباعي فلورو إيثيلين اصطناعي له العديد من التطبيقات. يتمتع PTFE بثبات حراري عالي، ومقاومة كيميائية جيدة، ومقاومة لدرجات الحرارة العالية.
تتميز منتجات PTFE أيضًا بخصائص انزلاقية ممتازة ومقاومة كهربائية وسطح غير لاصق. يمكن إعادة تصنيع PTFE باستخدام إضافات من الألياف الزجاجية أو الكربون أو البرونز لتحسين الخواص الميكانيكية. نظرًا لهيكله، يتم تشكيل PTFE بشكل متكرر إلى منتجات نصف نهائية باستخدام القولبة المضغوطة ثم يتم تشكيلها باستخدام أدوات القطع/التشغيل الآلي.
PEEK هي عائلة من اللدائن الحرارية عالية الأداء. اسم PEEK مشتق من الكلمات polyether ether ketone.
PEEK عبارة عن بلاستيك هندسي يستخدم لمجموعة واسعة من التطبيقات حيث يجب أن يكون قويًا وصعبًا. يتمتع بمقاومة كيميائية جيدة ويمكنه تحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 260 درجة مئوية.
يتمتع PEEK بخصائص ميكانيكية ممتازة، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات مثل الغرسات الطبية ومكونات السيارات وحتى أجزاء الطيران. يستخدم PEEK أيضًا في المكونات الإلكترونية مثل الموصلات والعوازل.
على سبيل المثال: البلاستيك عالي الأداء، والبلاستيك الهندسي، والبلاستيك الصناعي، والمواد المتوافقة حيويًا، والبلاستيك الآمن للأغذية، واللدائن الحرارية المعدلة الأخرى.
خيارات التشطيب السطحي
At Seamark Prototype, we understand that the perfect finish can make all the difference in your product’s performance, durability, and market appeal. Our comprehensive finishing services go beyond mere aesthetics, offering functional enhancements that can significantly improve your parts’ properties. From sleek, polished surfaces to robust, corrosion-resistant coatings, we provide a diverse array of finishing options tailored to your specific needs.
الأنودة: تعمل هذه العملية الكهروكيميائية على إنشاء طبقة أكسيد واقية على سطح أجزاء الألومنيوم، مما يوفر مقاومة للتآكل ومجموعة من خيارات الألوان.
طلاء المسحوق هو نوع من الطلاء يتم تطبيقه كمسحوق جاف حر التدفق. على عكس الطلاء السائل التقليدي، الذي يتم تطبيقه باستخدام مذيب تبخير، يتم تطبيق طلاء المسحوق عادةً كهروستاتيكيًا ومعالجته بالحرارة أو الأشعة فوق البنفسجية.
الأكسيد الأسود، أو السواد، هو طلاء تحويل للمعادن الحديدية، والفولاذ المقاوم للصدأ، والنحاس والسبائك النحاسية، والزنك، والمعادن المسحوقة، ولحام الفضة. إنها تنتج طبقة أكسيد على السطح المعدني لإضافة مقاومة متواضعة للتآكل، وتحسين المظهر، وتقليل انعكاس الضوء. يجب معالجة الأكسيد الأسود بالزيت أو الشمع لتوفير أقصى مقاومة للتآكل.
ينتج عن التفجير بالخرز سطحًا أملسًا غير لامع، ويمكن كسر الحواف الحادة وإزالة الأزيز من أجل التعامل الآمن. يمكن أن يؤدي تفجير الخرز أيضًا إلى تحسين القوة الميكانيكية ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل للأجزاء.
الطلاء الكهربائي هو عملية طلاء جسم ما بطبقة من المعدن باستخدام الترسيب الكهربائي. يستخدم الطلاء الكهربائي على نطاق واسع لتحسين الصفات السطحية للمعادن، مثل مقاومة التآكل والتآكل، والتشحيم، والانعكاس، والتوصيل الكهربائي. يمكن أن يؤدي الطلاء الكهربائي أيضًا إلى جعل المعادن تبدو أفضل.
التلميع هو تقنية لإنشاء سطح أملس ولامع عن طريق فركه أو تطبيق معالجة كيميائية. تخلق هذه العملية سطحًا ذو انعكاس مرآوي كبير، ولكنها يمكن أن تقلل أيضًا من الانعكاس المنتشر في بعض المواد.
الفرشاة هي عملية معالجة سطحية يتم فيها استخدام حزام جلخ لرسم علامات وخطوط على سطح المنتجات لتحقيق نسيج زخرفي.
لماذا نحن
Our diverse capabilities in CNC milling, 3D printing, vacuum casting, sheet metal fabrication, and more allow us to select the best manufacturing method for each component of your project. This versatility ensures optimal quality, cost-effectiveness, and efficiency throughout your product’s development cycle.
خبرة
Our team comprises highly skilled engineers, technicians, and craftsmen with years of industry experience. Their deep knowledge spans various manufacturing processes, materials, and industries, allowing us to provide expert guidance throughout your project.
تاكيد الجودة
We use advanced measurement and testing equipment to verify dimensional accuracy, material properties, and functional performance. Our commitment to quality extends beyond the physical product to encompass our customer service, project management, and delivery processes, ensuring a superior experience from start to finish.
Fast Turnaround
Our ability to quickly iterate on designs and produce functional prototypes can significantly accelerate your product development cycle. With Seamark Prototype, you can bring your products to market faster, gaining a competitive edge in your industry.
أسئلة مكررة
Absolutely. We provide a range of post-processing services includiWe accept most common 3D CAD file formats, including:
- STL (preferred)
- OBJ
- STEP
- IGES
- Solidworks files (.sldprt, .sldasm) If you have a different file format, please contact us, and we’ll do our best to accommodate your needs.
ng surface finishing, painting, polishing, and assembly. These services ensure that your prototype or product not only functions correctly but also has the desired aesthetic appearance.
Turnaround times vary depending on the complexity of the project and the manufacturing method used. For simple projects, we can often deliver within 3-5 business days. More complex projects may take 1-2 weeks. We recommend contacting us directly for a more accurate estimate based on your specific requirements.
While we primarily work with customer-provided 3D models, we do offer basic design assistance and can help refine your existing designs for manufacturability. For more extensive design work, we can recommend trusted partners or discuss your needs on a case-by-case basis.
We work with a wide range of materials including various plastics, metals, and composites. Our capabilities include ABS, PLA, and resin for 3D printing; aluminum, steel, and other metals for CNC milling and sheet metal work; and a variety of resins for vacuum casting. We can discuss specific material requirements for your project.
Yes, we specialize in both rapid prototyping and low-volume manufacturing. Our services are scalable, allowing us to produce anywhere from a single prototype to several hundred units, depending on your needs and the manufacturing method used.
Absolutely. We provide a range of post-processing services including surface finishing, painting, polishing, and assembly. These services ensure that your prototype or product not only functions correctly but also has the desired aesthetic appearance.