Sheet Metal Fabrication Service
From initial concept to final products, our comprehensive services cover every step of the product development process.
تصنيع الصفائح المعدنية
Seamark Prototype offers comprehensive sheet metal fabrication services, leveraging advanced technology and skilled craftsmanship to deliver high-quality, precision-engineered metal components. Our state-of-the-art facility is equipped to handle a wide range of materials and project requirements, from simple brackets to complex assemblies.
Our Sheet Metal Fabrication Processes
Cutting is the initial stage where the sheet metal is cut into specific shapes and sizes. The process can be manual or automated, depending on the complexity and volume of the job. Common cutting methods include:
- Shearing: Uses a mechanical shearing machine to cut straight lines with a blade.
- Laser Cutting: Employs a high-powered laser to cut intricate designs with high precision.
- Plasma Cutting: Utilizes a superheated jet of ionized gas to cut through metal, suitable for thicker materials.
- Water Jet Cutting: A stream of high-pressure water mixed with an abrasive garnet is used for cutting without heat-affected zones.
- Punching: Involves a punch and die to create holes or cutouts in the sheet metal.
Bending is the process of shaping the metal into a desired form by applying force along a line. This can be achieved through:
- Press Brakes: Mechanical presses that bend the metal by applying pressure along a die.
- CNC Bending: Computer-numerically controlled machines that offer high precision and repeatability in bending complex shapes.
- Air Bending: A technique that uses air pressure to bend the metal, often used for lighter materials.
Punching is the process of creating holes or slots in the sheet metal. It is typically done using:
- Stamping Presses: Large presses that use a punch and die to create precise holes or shapes.
- CNC Punching: Automated systems that offer flexibility in creating various hole patterns and sizes.
- Nesting: A technique where the sheet is positioned to minimize waste when punching multiple holes.
Welding is the process of joining metal pieces together by melting the base materials and adding filler material if necessary. Common welding methods in sheet metal fabrication include:
- MIG (Metal Inert Gas) Welding: Uses a continuously fed wire electrode and an inert shielding gas to create a stable arc for welding.
- TIG (Tungsten Inert Gas) Welding: Offers high precision with a non-consumable tungsten electrode and a shielding gas.
- Spot Welding: Creates localized焊 welds at specific points, often used for lighter gauge materials.
- Laser Welding: Utilizes a laser beam to join materials with high precision and minimal heat-affected zone.
Thickness Range:
We can work with sheet metal ranging from 0.5mm to 20mm thickness, depending on the material and specific requirements of the project.
One-stop Manufacturing Solutions
سواء كنت بحاجة إلى نموذج أولي واحد للتحقق من التصميم أو التصنيع الضخم للمنتجات النهائية، فنحن هنا لمساعدتك
النماذج الأولية السريعة
Our rapid prototyping capabilities enable you to validate designs, perform functional testing, and iterate quickly. With fast turnaround times and expert guidance, we help you refine your product concept efficiently, accelerating your development cycle and reducing time-to-market.
إنتاج منخفض الحجم
Our low-volume production services bridge the gap between prototyping and mass manufacturing. Ideal for market testing, product launches, or niche markets, we offer flexible production runs typically ranging from 10 to 10,000 units.
الإنتاج بكثافة الإنتاج بكميات ضخمة
We use injection molding, high-speed CNC machining, and automated assembly lines to produce large quantities of your product. Our expert team optimizes your design for manufacturability, develops robust tooling, and implements stringent quality control measures to ensure consistent output.
Materials We Work With
Galvanized steel is a type of steel that has been coated with a layer of zinc. This zinc coating is applied to protect the steel from corrosion, which is a common issue with ordinary steel when exposed to the elements.
This material is indispensable across various industries due to its strength, corrosion resistance, and versatility. The fabrication techniques for galvanized steel sheets include butting flat sheets, bending parts, drilling holes, adding slots, and notching, enabling the creation of complex galvanized steel parts
تحتوي سبائك الفولاذ على كميات ضئيلة من واحد أو أكثر من عناصر صناعة السبائك (بخلاف الكربون)، مثل المنغنيز والسيليكون والنيكل والتيتانيوم والنحاس والكروم والألمنيوم. تزودها صناعة السبائك بصفات فريدة غير موجودة في الفولاذ الكربوني القياسي. نظرًا لتكلفتها المنخفضة، وتوافرها على نطاق واسع، وسهولة معالجتها، ومعدلاتها الميكانيكية الفائقة، تعتبر سبائك الفولاذ مثالية للتطبيقات الصناعية. بشكل عام، سبائك الفولاذ أكثر مرونة للحرارة والمعالجة الميكانيكية من الفولاذ الكربوني.
نحن نقدم خدمة كاملة لتصنيع سبائك الصلب CNC ويمكننا إنتاج أجزاء سبائك الصلب المخصصة بأشكال ودرجات مختلفة، بما في ذلك 4130، 4140، 4340، والمزيد.
الفولاذ الطري هو نوع من الفولاذ الكربوني يحتوي على كمية منخفضة من الكربون. ويُعرف أيضًا باسم "الفولاذ منخفض الكربون". منخفض الكربون يعني أنه يحتوي على القليل جدًا من الكربون وعناصر صناعة السبائك الأخرى لمنع الاضطرابات في هيكله البلوري، مما يؤدي إلى قوة شد أقل من الفولاذ عالي الكربون وسبائك الفولاذ. يتمتع الفولاذ الطري بقابلية لحام وقابلية تصنيع جيدة، مما يجعله خيارًا شائعًا للمنتجات الاستهلاكية.
نحن نقدم خدمة كاملة لتصنيع الفولاذ الطري باستخدام الحاسب الآلي وننتج أجزاء من الفولاذ الطري مخصصة في مجموعة متنوعة من الأشكال والدرجات، بما في ذلك المدرفلة على الساخن والبارد، والجودة التجارية، والمجلفن، 1018، 1020، 1026، 1020/1026، CR 1045، HR 1045، 12L14 ، CR 1215 وأكثر.
الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن سبيكة فولاذية أكثر مقاومة للتآكل من الفولاذ الكربوني/سبائك الفولاذ. الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن سبيكة حديدية تحتوي على ما لا يقل عن 10.5 بالمائة من الكروم. يؤدي وجود الكروم إلى تكوين طبقة رقيقة من أكسيد الكروم على سطح الفولاذ، تُعرف بطبقة التخميل. تمنع هذه الطبقة التآكل على سطح الفولاذ؛ كلما زاد تركيز الكروم في الفولاذ، زادت مقاومة التآكل. يعد الفولاذ المقاوم للصدأ مادة مثالية لمعالجة/تجهيز الأغذية، والأدوات الطبية، والأجهزة، والمنتجات الهيكلية/المعمارية.
نحن نقدم خدمة تصنيع CNC كاملة للفولاذ المقاوم للصدأ ويمكننا إنتاج أجزاء مخصصة من الفولاذ المقاوم للصدأ بأشكال ودرجات مختلفة، بما في ذلك 17-4، 303، 304، 316، 416، 440C، والمزيد.
تعد سبائك النحاس من أكثر المعادن تنوعًا، ولها خصائص مفيدة مثل مقاومة التآكل، والتوصيل الحراري العالي، والتوصيل الكهربائي العالي جدًا. تعتبر سبائك النحاس ممتازة لمختلف الصناعات مثل الكهرباء والبناء والنقل والسلع الاستهلاكية. يتضمن المنتج النهائي المصنوع من النحاس الأجزاء المعمارية، والعملات المعدنية، والمكثفات/المبادلات الحرارية، والسباكة، وقلوب المبرد، والآلات الموسيقية، والأقفال، والمثبتات، والمفصلات، ومكونات الذخيرة، والموصلات الكهربائية.
نحن نقدم خدمة تصنيع النحاس CNC الكاملة ويمكننا إنتاج أجزاء نحاسية مخصصة في مجموعة متنوعة من الأشكال والدرجات، بما في ذلك النحاس C110 وC101.
النحاس هو خليط من النحاس والزنك. يتم إضافة كميات صغيرة من عناصر الزنك بشكل متكرر لتحسين خصائص معينة. اعتمادًا على جزء الزنك المضاف إلى السبيكة، يمكن أن يتراوح لون النحاس من الأحمر إلى الأصفر. يمكن أن تزيد صناعة السبائك من القوة والصلابة والتوصيل الكهربائي والحراري ومقاومة التآكل واللون. يعتبر النحاس أيضًا مبيدًا للجراثيم، مما يعني أنه يمكن أن يقتل الكائنات الحية الدقيقة عند ملامستها له.
يُستخدم النحاس في العديد من التطبيقات والمنتجات، بما في ذلك العناصر الزخرفية، والأجزاء المعمارية، والمبادلات الحرارية/المكثفة، والسباكة، وقلوب المبرد، والآلات الموسيقية، والأقفال، والمثبتات، والمفصلات، ومكونات الذخيرة، والموصلات الكهربائية.
نحن نقدم خدمة تصنيع النحاس CNC الكاملة ويمكننا إنتاج أجزاء نحاسية مخصصة بأشكال ودرجات مختلفة، بما في ذلك النحاس C260 وC360.
الألومنيوم معدن فضي اللون ومنخفض الكثافة يستخدم في مجموعة واسعة من التطبيقات التجارية. في معظم الظروف، يكون الألومنيوم غير المخلوط مطاوعًا، وله قوة معتدلة، ومقاوم للتآكل بدرجة عالية. يمكن لعناصر صناعة السبائك المناسبة (Cu، Mg، Mn، Si، إلخ) والمعالجات الحرارية / العمل اللاحقة أن تقوي الألومنيوم بشكل كبير. بسبب كثافته المنخفضة ومقاومته للتآكل، يتم استخدامه على نطاق واسع في صناعات الطيران والنقل والهندسة المعمارية والغذائية والكيميائية (تجهيزات المطابخ وأوعية الضغط وما إلى ذلك).
نحن نقدم خدمة تصنيع الألومنيوم CNC كاملة ويمكننا إنتاج أجزاء الألومنيوم المخصصة في مجموعة متنوعة من الأشكال والدرجات، بما في ذلك 1100، 2011، 2024، 3003، 4017، 5052، 6061، 6063، و7075.
خيارات التشطيب السطحي
At Seamark Prototype, we understand that the perfect finish can make all the difference in your product’s performance, durability, and market appeal. Our comprehensive finishing services go beyond mere aesthetics, offering functional enhancements that can significantly improve your parts’ properties. From sleek, polished surfaces to robust, corrosion-resistant coatings, we provide a diverse array of finishing options tailored to your specific needs.
الأنودة: تعمل هذه العملية الكهروكيميائية على إنشاء طبقة أكسيد واقية على سطح أجزاء الألومنيوم، مما يوفر مقاومة للتآكل ومجموعة من خيارات الألوان.
طلاء المسحوق هو نوع من الطلاء يتم تطبيقه كمسحوق جاف حر التدفق. على عكس الطلاء السائل التقليدي، الذي يتم تطبيقه باستخدام مذيب تبخير، يتم تطبيق طلاء المسحوق عادةً كهروستاتيكيًا ومعالجته بالحرارة أو الأشعة فوق البنفسجية.
الأكسيد الأسود، أو السواد، هو طلاء تحويل للمعادن الحديدية، والفولاذ المقاوم للصدأ، والنحاس والسبائك النحاسية، والزنك، والمعادن المسحوقة، ولحام الفضة. إنها تنتج طبقة أكسيد على السطح المعدني لإضافة مقاومة متواضعة للتآكل، وتحسين المظهر، وتقليل انعكاس الضوء. يجب معالجة الأكسيد الأسود بالزيت أو الشمع لتوفير أقصى مقاومة للتآكل.
ينتج عن التفجير بالخرز سطحًا أملسًا غير لامع، ويمكن كسر الحواف الحادة وإزالة الأزيز من أجل التعامل الآمن. يمكن أن يؤدي تفجير الخرز أيضًا إلى تحسين القوة الميكانيكية ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل للأجزاء.
الطلاء الكهربائي هو عملية طلاء جسم ما بطبقة من المعدن باستخدام الترسيب الكهربائي. يستخدم الطلاء الكهربائي على نطاق واسع لتحسين الصفات السطحية للمعادن، مثل مقاومة التآكل والتآكل، والتشحيم، والانعكاس، والتوصيل الكهربائي. يمكن أن يؤدي الطلاء الكهربائي أيضًا إلى جعل المعادن تبدو أفضل.
التلميع هو تقنية لإنشاء سطح أملس ولامع عن طريق فركه أو تطبيق معالجة كيميائية. تخلق هذه العملية سطحًا ذو انعكاس مرآوي كبير، ولكنها يمكن أن تقلل أيضًا من الانعكاس المنتشر في بعض المواد.
الفرشاة هي عملية معالجة سطحية يتم فيها استخدام حزام جلخ لرسم علامات وخطوط على سطح المنتجات لتحقيق نسيج زخرفي.
لماذا نحن
في HeyguMake، نحن نفخر بخبرتنا الواسعة في الهندسة الميكانيكية. فريقنا من المحترفين مكرس لتقديم منتجات وخدمات عالية الجودة لعملائنا.
خبرة
Our team comprises highly skilled engineers, technicians, and craftsmen with years of industry experience. Their deep knowledge spans various manufacturing processes, materials, and industries, allowing us to provide expert guidance throughout your project.
تاكيد الجودة
We use advanced measurement and testing equipment to verify dimensional accuracy, material properties, and functional performance. Our commitment to quality extends beyond the physical product to encompass our customer service, project management, and delivery processes, ensuring a superior experience from start to finish.
Fast Turnaround
Our ability to quickly iterate on designs and produce functional prototypes can significantly accelerate your product development cycle. With Seamark Prototype, you can bring your products to market faster, gaining a competitive edge in your industry.
أسئلة مكررة
Absolutely. We provide a range of post-processing services includiWe accept most common 3D CAD file formats, including:
- STL (preferred)
- OBJ
- STEP
- IGES
- Solidworks files (.sldprt, .sldasm) If you have a different file format, please contact us, and we’ll do our best to accommodate your needs.
ng surface finishing, painting, polishing, and assembly. These services ensure that your prototype or product not only functions correctly but also has the desired aesthetic appearance.
Turnaround times vary depending on the complexity of the project and the manufacturing method used. For simple projects, we can often deliver within 3-5 business days. More complex projects may take 1-2 weeks. We recommend contacting us directly for a more accurate estimate based on your specific requirements.
While we primarily work with customer-provided 3D models, we do offer basic design assistance and can help refine your existing designs for manufacturability. For more extensive design work, we can recommend trusted partners or discuss your needs on a case-by-case basis.
We work with a wide range of materials including various plastics, metals, and composites. Our capabilities include ABS, PLA, and resin for 3D printing; aluminum, steel, and other metals for CNC milling and sheet metal work; and a variety of resins for vacuum casting. We can discuss specific material requirements for your project.
Yes, we specialize in both rapid prototyping and low-volume manufacturing. Our services are scalable, allowing us to produce anywhere from a single prototype to several hundred units, depending on your needs and the manufacturing method used.
Absolutely. We provide a range of post-processing services including surface finishing, painting, polishing, and assembly. These services ensure that your prototype or product not only functions correctly but also has the desired aesthetic appearance.
