Service d'usinage CNC
From initial concept to final delivery, our comprehensive services cover every step of the product development process.
Usinage CNC
At Seamark Prototype, we offer advanced CNC (Computer Numerical Control) machining services, providing high-precision parts for a wide range of industries. Our state-of-the-art CNC machining center is equipped with the latest technology to deliver exceptional accuracy, consistency, and surface finishes.
Our CNC Machining Processes
- 3-axis milling for standard parts
- 5-axis milling for complex geometries and undercuts
- High-speed milling for rapid material removal
- Micro-milling for intricate, small-scale features
Milling is a process where a rotating cutting tool removes material from the workpiece to create a desired shape or feature. It can be performed on a variety of machine tools, such as:
- Vertical Machining Centers (VMCs): The workpiece is mounted on a table that moves in the X, Y, and Z axes, while the cutting tool moves vertically.
- Horizontal Machining Centers (HMCs): Similar to VMCs but with the spindle oriented horizontally, which can be beneficial for machining larger workpieces or when heavy cutting forces are involved.
- 5-Axis Machining: Allows for complex shapes to be machined by having the cutting tool and workpiece move in five axes, greatly enhancing the range of possible designs.
Milling operations include:
- Face Milling: Used to create flat surfaces.
- Peripheral Milling: The cutting is done by the outer edge of the milling tool.
- End Milling: Uses the end of the tool to create slots, pockets, or profiled surfaces.
- 2-axis turning for cylindrical parts
- Multi-axis turning with live tooling for complex parts
- Swiss-type lathes for high-precision, small diameter parts
Turning is a subtractive manufacturing process where a workpiece is rotated while a cutting tool moves radially against it to remove material. Common types of turning machines include:
- Lathe Machines: Traditional machines used for turning cylindrical parts.
- CNC Lathes: Computer-controlled lathes that can perform more complex turning operations with high precision.
Turning operations include:
- Straight Turning: Creating straight lengths of material.
- Thread Turning: Cutting threads on the external or internal surface of a cylinder.
- Taper Turning: Creating a conical shape by adjusting the tool’s position relative to the workpiece.
- Wire EDM for intricate cutting of conductive materials
- Sinker EDM for creating complex cavities and shapes
EDM is a non-traditional machining process that uses electrical discharges to erode material from the workpiece. It is particularly useful for hard materials that are difficult to cut with conventional tools. The process involves:
- Die Sinker EDM: Used for creating intricate cavities or dies in conductive materials. The electrode is shaped to match the desired cavity.
- Wire EDM: A thin, continuously fed wire electrode is used to cut through the workpiece, producing very fine and precise cuts.
- Ram EDM: The electrode is shaped like the desired cut and is moved towards the workpiece to erode material.
Key aspects of EDM machining include:
- No Physical Contact: The electrode and workpiece do not physically touch during machining, reducing tool wear.
- High Precision: Capable of achieving very fine tolerances and surface finishes.
- Material Independence: Can machine any conductive material regardless of hardness.
Machining Capabilities:
CNC Machines: 3 axis, 5 axis, 36 self-owned, 100+ equipment from partners.
Max parts dimensions: 1200mm x 800 mm x 800 mm.
Tolerance: Linear dimension: +/-0.01 mm, Hole diameters (not reamed): +/- 0.025 mm, Shaft diameters: +/- 0.025 mm.
Threads and holes: We can adapt to any standard thread size and customized threads.
Min. feature size: The minimum feature size we make is 0.5 mm, depending on the geometry of the product and the materials being used.
Burrs and chamfers: Deburring by default, chamfering according to your requirements.
Surface Finish: The standard finish is 32 Ra or better, you can specify surface finishing options
Materials We Work With
L'acier allié contient des traces d'un ou plusieurs éléments d'alliage (autres que le carbone), tels que le manganèse, le silicium, le nickel, le titane, le cuivre, le chrome et l'aluminium. L'alliage lui confère des qualités uniques non présentes dans l'acier au carbone standard. En raison de son faible coût, de sa grande disponibilité, de sa facilité de traitement et de ses taux mécaniques supérieurs, l'acier allié est idéal pour les applications industrielles. En général, les aciers alliés sont plus malléables au traitement thermique et mécanique que les aciers au carbone.
Nous fournissons un service complet d'usinage CNC en acier allié et pouvons produire des pièces en acier allié personnalisées de différentes formes et qualités, notamment 4130, 4140, 4340 et plus encore.
L'acier doux est un type d'acier au carbone contenant une faible quantité de carbone. Il est également connu sous le nom d’« acier à faible teneur en carbone ». À faible teneur en carbone signifie qu'il contient très peu de carbone et d'autres éléments d'alliage pour bloquer les dislocations dans sa structure cristalline, ce qui se traduit par une résistance à la traction inférieure à celle des aciers à haute teneur en carbone et alliés. L'acier doux a une bonne soudabilité et usinabilité, ce qui en fait un choix populaire pour les produits de consommation.
Nous fournissons un service complet d'usinage CNC en acier doux et produisons des pièces personnalisées en acier doux dans une variété de formes et de qualités, notamment laminées à chaud et à froid, de qualité commerciale, galvanisées, 1018, 1020, 1026, 1020/1026, CR 1045, HR 1045, 12L14. , CR 1215 et plus.
L'acier à outils est un type d'acier allié au carbone. Il est fréquemment utilisé pour créer, modifier ou réparer des outils à main et des matrices de machines. L'acier à outils se distingue par sa dureté, sa résistance à l'abrasion et à la déformation. Étant donné que l'acier peut conserver un tranchant à des températures extrêmement élevées, il est fréquemment utilisé pour façonner d'autres matériaux par découpe, pressage, estampage ou extrusion. En raison de leur résistance à l’abrasion, ils sont couramment utilisés dans la production de moules à injection. L'acier à outils est largement utilisé dans les matrices (estampage ou extrusion), le découpage, la production de moules et les applications d'impact telles que les marteaux (personnels ou industriels).
Nous fournissons un service complet d'usinage CNC en acier à outils et pouvons produire des pièces en acier à outils personnalisées de différentes formes et qualités, notamment A2, D2 et O1, et plus encore.
L'acier inoxydable est un alliage d'acier qui est plus résistant à la corrosion que l'acier au carbone/allié. L'acier inoxydable est un alliage de fer qui contient au moins 10,5 pour cent de chrome. La présence de chrome entraîne la formation d’un mince film d’oxyde de chrome à la surface de l’acier, appelé couche de passivation. Cette couche empêche la corrosion sur la surface de l'acier ; plus la concentration en chrome dans l’acier est élevée, plus la résistance à la corrosion est excellente. L'acier inoxydable est un matériau idéal pour la manipulation/la transformation des aliments, les instruments médicaux, la quincaillerie, les appareils électroménagers et les produits structurels/architecturaux.
Nous fournissons un service complet d'usinage CNC en acier inoxydable et pouvons produire des pièces personnalisées en acier inoxydable de différentes formes et qualités, notamment 17-4, 303, 304, 316, 416, 440C, et plus encore.
Les alliages de cuivre sont l'un des métaux les plus polyvalents et possèdent des propriétés bénéfiques telles que la résistance à la corrosion, une conductivité thermique élevée et une conductivité électrique très élevée. Les alliages de cuivre sont excellents pour différentes industries telles que l'électricité, la construction, les transports et les biens de consommation. Le produit final en cuivre comprend des pièces architecturales, des pièces de monnaie, des condenseurs/échangeurs de chaleur, de la plomberie, des radiateurs, des instruments de musique, des serrures, des attaches, des charnières, des composants de munitions et des connecteurs électriques.
Nous fournissons un service complet d'usinage CNC en cuivre et pouvons produire des pièces en cuivre personnalisées dans une variété de formes et de qualités, notamment le cuivre C110 et C101.
Le laiton est un mélange de cuivre et de zinc. De petites quantités d'éléments de zinc sont fréquemment ajoutées pour améliorer des propriétés spécifiques. Selon la part de zinc ajoutée à l’alliage, la couleur du laiton peut aller du rouge au jaune. L'alliage peut augmenter la résistance, la dureté, la conductivité électrique et thermique, la résistance à la corrosion et la couleur. Le laiton est également germicide, ce qui signifie qu’il peut tuer les micro-organismes lorsqu’ils entrent en contact avec lui.
Le laiton est utilisé dans diverses applications et produits, notamment les objets décoratifs, les pièces architecturales, les condenseurs/échangeurs de chaleur, la plomberie, les radiateurs, les instruments de musique, les serrures, les attaches, les charnières, les composants de munitions et les connecteurs électriques.
Nous fournissons un service complet d'usinage CNC en laiton et pouvons produire des pièces en laiton personnalisées de différentes formes et qualités, notamment en laiton C260 et C360.
L'aluminium est un métal argenté de faible densité utilisé dans un large éventail d'applications commerciales. Dans la plupart des conditions, l’aluminium non allié est ductile, présente une résistance modérée et est très résistant à la corrosion. Des éléments d'alliage appropriés (Cu, Mg, Mn, Si, etc.) et des traitements thermiques/travail ultérieurs peuvent renforcer considérablement l'aluminium. En raison de sa faible densité et de sa résistance à la corrosion, il est largement utilisé dans les industries de l'aérospatiale, des transports, de l'architecture, de l'alimentation et de la manipulation de produits chimiques (ustensiles de cuisine, récipients sous pression, etc.).
Nous fournissons un service complet d'usinage CNC en aluminium et pouvons produire des pièces en aluminium personnalisées dans une variété de formes et de qualités, notamment 1100, 2011, 2024, 3003, 4017, 5052, 6061, 6063 et 7075.
Les alliages de titane sont des alliages composés de titane et d'autres éléments chimiques. Les alliages de titane sont légers, ont une résistance à la traction et une ténacité incroyablement élevées, sont extrêmement résistants à la corrosion et résistent à des températures extrêmes.
Les alliages de titane sont largement utilisés dans les applications militaires, les avions, les engins spatiaux, les vélos, les dispositifs médicaux, les bijoux, les composants à forte contrainte tels que les bielles des voitures de sport haut de gamme, ainsi que certains équipements sportifs et électroniques grand public haut de gamme.
Nous fournissons un service complet d'usinage CNC en titane et pouvons produire des pièces en titane personnalisées de différentes formes et qualités, notamment le titane de qualité 1, le titane de qualité 2 et le titane de qualité 5.
Plastiques
L'ABS est une matière plastique composée de trois ingrédients principaux : l'acrylonitrile, le butadiène et le styrène. Chacun de ces monomères confère des propriétés spécifiques, ce qui rend le terpolymère ABS doté de caractéristiques robustes. L'ABS a une bonne résistance, ténacité et résistance aux chocs et à la température. Il se moule facilement et donne une finition de surface brillante de haute qualité. Ce polymère plastique n'a pas de point de fusion spécifique.
Nous fournissons un service complet d’usinage ABS et pouvons produire des pièces ABS personnalisées de différentes formes et qualités.
Le plastique nylon (PA) est un polymère thermoplastique synthétique couramment utilisé dans les applications de moulage par injection. Il s'agit d'un matériau polyvalent, durable et flexible, souvent utilisé comme alternative plus abordable à la soie, au caoutchouc et au latex.
Nous fournissons un service complet d’usinage du nylon et pouvons produire des pièces en nylon personnalisées dans une variété de formes et de qualités.
Le polycarbonate (PC) est un polymère thermoplastique contenant des groupes carbonate dans leurs structures chimiques. Le polycarbonate a une bonne rigidité et résistance thermique en raison de sa structure moléculaire et de sa viscosité raisonnablement élevée. Les polycarbonates peuvent être moulés et thermoformés avec une grande facilité, ce qui en fait un choix populaire pour une large gamme de produits.
Nous fournissons un service complet d’usinage du polycarbonate et pouvons produire des pièces en polycarbonate personnalisées dans une variété de formes et de qualités.
Le polyéthylène (PE) est généralement divisé en plusieurs groupes en fonction de la densité. Il s'agit notamment du polyéthylène basse densité (ou LDPE), du polyéthylène moyenne densité (MDPE), du polyéthylène haute densité (HDPE) et du polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UHMWPE ou UHMW). Plus la densité est élevée, plus la résistance à la traction et à la flexion, la résistance chimique et à l'abrasion ainsi que la dureté de surface sont élevées.
Nous fournissons un service complet d’usinage du polyéthylène et pouvons produire des pièces en polyéthylène personnalisées dans une variété de formes et de qualités.
Le PET (polyéthylène téréphtalate) ou polyester est une résine semi-cristalline présentant un bon équilibre entre résistance, rigidité, ténacité, une finition naturelle très brillante, une excellente résistance chimique et de bonnes propriétés diélectriques. Le PET est approuvé comme étant sans danger pour le contact avec les aliments et les boissons dans le monde entier ; Le PET est durable, entièrement recyclable et constitue le plastique le plus recyclé. Le PET est couramment utilisé dans les composants en plastique des produits électriques, l'encapsulation ou l'isolation électrique, les polymères d'isolation électrique, les connecteurs électriques, les emballages ou conteneurs pour consommables et aliments, et les appareils électroménagers.
Nous fournissons un service complet de moulage par injection PET et pouvons produire des pièces PET personnalisées de différentes formes et qualités.
L'acrylique (PMMA) est un plastique semblable au verre. Son excellente résistance aux intempéries, sa bonne résistance à la décoloration causée par les rayons UV et fluorescents, sa haute résistance aux rayures, sa durabilité et sa transparence naturelle en font un bon choix de matériau pour les récipients de stockage des aliments et les tiroirs du réfrigérateur. , produits automobiles et produits de consommation. Les acryliques sont également bien adaptés au surmoulage et à d’autres procédés spécialisés de moulage par injection.
Nous fournissons un service complet de moulage par injection d’acrylique et pouvons produire des pièces en acrylique personnalisées de différentes formes et qualités.
Le polyoxyméthylène (POM), également connu sous le nom de Delrin® ou acétal, est un matériau thermoplastique utilisé pour fabriquer des pièces nécessitant une rigidité accrue, une polyvalence à faible frottement et une excellente stabilité dimensionnelle. Le POM présente une résistance à la traction, une résistance à l'usure, une résistance au fluage et à la déformation élevées, ainsi qu'une ténacité et une durabilité globales. Le POM est largement utilisé dans la fabrication d'engrenages, de roulements, de pièces de convoyeur, de pièces automobiles, d'équipements sportifs, de composants électriques, de pièces coulissantes et de guidage, etc.
Nous fournissons un service complet de moulage par injection POM/Delrin®/Acétal et pouvons produire des pièces POM personnalisées de différentes formes et qualités. LEADRP travaillera avec vous pour produire des pièces en Delrin® moulées par injection qui répondent aux spécifications exactes de votre projet.
Le polypropylène (PP) est une polyoléfine ou un polymère saturé, comme le polyéthylène (PE) et le polybutène (PB). Le PP est l'un des polymères les plus polyvalents avec une bonne résistance chimique, une bonne résistance à la fatigue, une meilleure résistance à la température et une densité inférieure à celle du PEHD.
Le PP est largement utilisé pour la fabrication de seaux, de bols, de caisses, de jouets, de composants médicaux, de tambours de machines à laver, de boîtiers de piles et de bouchons de bouteilles. Le PP peut être modifié en élastomère pour les pare-chocs et rempli de talc pour plus de rigidité à haute température.
Le polytétrafluoroéthylène (PTFE), également connu sous le nom de Teflon®, est un tétrafluoroéthylène synthétique aux nombreuses applications. Le PTFE a une stabilité thermique élevée, une bonne résistance chimique et une résistance aux températures élevées.
Les produits en PTFE possèdent également d'excellentes propriétés de glissement, une résistance électrique et une surface antiadhésive. Le PTFE peut être remplacé par des additifs en fibre de verre, en carbone ou en bronze pour améliorer les propriétés mécaniques. En raison de sa structure, le PTFE est fréquemment transformé en produits semi-finis par moulage par compression, puis usiné avec des outils de coupe/usinage.
Le PEEK est une famille de thermoplastiques hautes performances. Le nom PEEK est dérivé des mots polyéther éther cétone.
Le PEEK est un plastique technique utilisé pour une large gamme d'applications où il doit être solide et résistant. Il présente une bonne résistance chimique et peut supporter des températures élevées jusqu'à 260°C.
Le PEEK possède d'excellentes propriétés mécaniques, ce qui le rend adapté à des applications telles que les implants médicaux, les composants automobiles et même les pièces aéronautiques. Le PEEK est également utilisé dans les composants électroniques tels que les connecteurs et les isolants.
Par exemple : plastiques haute performance, plastiques techniques, plastiques industriels, matériaux biocompatibles, plastiques de qualité alimentaire et autres thermoplastiques modifiés.
Options de finition de surface
At Seamark Prototype, we understand that the perfect finish can make all the difference in your product’s performance, durability, and market appeal. Our comprehensive finishing services go beyond mere aesthetics, offering functional enhancements that can significantly improve your parts’ properties. From sleek, polished surfaces to robust, corrosion-resistant coatings, we provide a diverse array of finishing options tailored to your specific needs.
Anodisation : ce processus électrochimique crée une couche d'oxyde protectrice sur la surface des pièces en aluminium, offrant une résistance à la corrosion et une gamme d'options de couleurs.
Le revêtement en poudre est un type de revêtement appliqué sous forme de poudre sèche et fluide. Contrairement à la peinture liquide traditionnelle, qui est appliquée avec un solvant qui s'évapore, le revêtement en poudre est généralement appliqué de manière électrostatique et durci par la chaleur ou la lumière ultraviolette.
L'oxyde noir, ou noircissement, est un revêtement de conversion pour les métaux ferreux, l'acier inoxydable, le cuivre et les alliages à base de cuivre, le zinc, les métaux en poudre et la soudure à l'argent. Il produit un film d'oxyde sur la surface métallique pour ajouter une légère résistance à la corrosion, améliorer l'apparence et réduire la réflexion de la lumière. L'oxyde noir doit être traité avec de l'huile ou de la cire pour offrir une résistance maximale à la corrosion.
Le sablage aux billes produit une surface lisse à texture mate, et les bords tranchants peuvent être brisés et ébavurés pour une manipulation en toute sécurité. Le sablage aux billes peut également améliorer la résistance mécanique, la résistance à l’usure et la résistance à la corrosion des pièces.
La galvanoplastie est le processus consistant à recouvrir un objet d’une couche de métal par électrodéposition. La galvanoplastie est largement utilisée pour améliorer les qualités de surface des métaux, telles que la résistance à l'abrasion et à la corrosion, le pouvoir lubrifiant, la réflectivité et la conductivité électrique. La galvanoplastie peut également améliorer l’apparence des métaux.
Le polissage est une technique permettant de créer une surface lisse et brillante en la frottant ou en appliquant un traitement chimique. Le processus crée une surface avec une réflexion spéculaire importante, mais il peut également réduire la réflexion diffuse dans certains matériaux.
Le brossage est un processus de traitement de surface dans lequel une bande abrasive est utilisée pour tracer des marques et des lignes sur la surface des produits afin d'obtenir une texture décorative.
Pourquoi nous
Our diverse capabilities in CNC milling, 3D printing, vacuum casting, sheet metal fabrication, and more allow us to select the best manufacturing method for each component of your project. This versatility ensures optimal quality, cost-effectiveness, and efficiency throughout your product’s development cycle.
Compétence
Our team comprises highly skilled engineers, technicians, and craftsmen with years of industry experience. Their deep knowledge spans various manufacturing processes, materials, and industries, allowing us to provide expert guidance throughout your project.
Assurance qualité
We use advanced measurement and testing equipment to verify dimensional accuracy, material properties, and functional performance. Our commitment to quality extends beyond the physical product to encompass our customer service, project management, and delivery processes, ensuring a superior experience from start to finish.
Fast Turnaround
Our ability to quickly iterate on designs and produce functional prototypes can significantly accelerate your product development cycle. With Seamark Prototype, you can bring your products to market faster, gaining a competitive edge in your industry.
Questions fréquemment posées
Absolutely. We provide a range of post-processing services includiWe accept most common 3D CAD file formats, including:
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ng surface finishing, painting, polishing, and assembly. These services ensure that your prototype or product not only functions correctly but also has the desired aesthetic appearance.
Turnaround times vary depending on the complexity of the project and the manufacturing method used. For simple projects, we can often deliver within 3-5 business days. More complex projects may take 1-2 weeks. We recommend contacting us directly for a more accurate estimate based on your specific requirements.
While we primarily work with customer-provided 3D models, we do offer basic design assistance and can help refine your existing designs for manufacturability. For more extensive design work, we can recommend trusted partners or discuss your needs on a case-by-case basis.
We work with a wide range of materials including various plastics, metals, and composites. Our capabilities include ABS, PLA, and resin for 3D printing; aluminum, steel, and other metals for CNC milling and sheet metal work; and a variety of resins for vacuum casting. We can discuss specific material requirements for your project.
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