Service de moulage par injection
From initial concept to final delivery, our comprehensive services cover every step of the product development process.
Service de moulage par injection
Seamark Prototype offers comprehensive injection molding services, providing high-quality, cost-effective solutions for both prototyping and mass production. Our advanced injection molding capabilities allow us to produce complex plastic parts with excellent repeatability and precision.
Our Injection Molding Processes
This is the most common form of injection molding where the material, typically plastic or wax, is melted and then injected into a mold cavity. The mold is then cooled, allowing the material to solidify into the desired shape. Once solidified, the mold opens, and the part is ejected.
- Process: Involves a single injection of material into the mold.
- Applications: Suitable for a wide range of plastic parts, from simple to complex geometries.
Also known as two-component or multi-shot molding, this process involves injecting two different materials into the mold in sequence to create a single part with different properties or colors.
- Process: Uses two separate injection units to inject different materials.
- Applications: Useful for parts that require different material properties, such as soft-touch grips on hard plastic handles.
In insert molding, a pre-formed insert (usually metal or hard plastic) is placed into the mold before the molten material is injected around it. This creates a part that combines the insert material with the molded material.
- Process: Involves placing an insert into the mold before injection.
- Benefits: Allows for the combination of different materials and can provide structural reinforcement.
Overmolding is similar to insert molding but involves molding one material over another in a two-step process. The first material is molded and then partially overmolded with a second material to create a multi-layered part.
- Process: Involves molding a base part and then overmolding it with a second material.
- Applications: Commonly used for soft-touch coatings on electronic devices or combining hard and soft materials for functional purposes.
Injection Molding Capabilities:
- Clamping force range: 15 to 500 tons
- Maximum part size: up to 1000mm in largest dimension
- Minimum wall thickness: down to 0.4mm
- Ability to mold complex geometries, including undercuts and internal features
Materials We Work With
Plastiques
L'ABS est une matière plastique composée de trois ingrédients principaux : l'acrylonitrile, le butadiène et le styrène. Chacun de ces monomères confère des propriétés spécifiques, ce qui rend le terpolymère ABS doté de caractéristiques robustes. L'ABS a une bonne résistance, ténacité et résistance aux chocs et à la température. Il se moule facilement et donne une finition de surface brillante de haute qualité. Ce polymère plastique n'a pas de point de fusion spécifique.
Nous fournissons un service complet d’usinage ABS et pouvons produire des pièces ABS personnalisées de différentes formes et qualités.
Le plastique nylon (PA) est un polymère thermoplastique synthétique couramment utilisé dans les applications de moulage par injection. Il s'agit d'un matériau polyvalent, durable et flexible, souvent utilisé comme alternative plus abordable à la soie, au caoutchouc et au latex.
Nous fournissons un service complet d’usinage du nylon et pouvons produire des pièces en nylon personnalisées dans une variété de formes et de qualités.
Le polycarbonate (PC) est un polymère thermoplastique contenant des groupes carbonate dans leurs structures chimiques. Le polycarbonate a une bonne rigidité et résistance thermique en raison de sa structure moléculaire et de sa viscosité raisonnablement élevée. Les polycarbonates peuvent être moulés et thermoformés avec une grande facilité, ce qui en fait un choix populaire pour une large gamme de produits.
Nous fournissons un service complet d’usinage du polycarbonate et pouvons produire des pièces en polycarbonate personnalisées dans une variété de formes et de qualités.
Le polyéthylène (PE) est généralement divisé en plusieurs groupes en fonction de la densité. Il s'agit notamment du polyéthylène basse densité (ou LDPE), du polyéthylène moyenne densité (MDPE), du polyéthylène haute densité (HDPE) et du polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UHMWPE ou UHMW). Plus la densité est élevée, plus la résistance à la traction et à la flexion, la résistance chimique et à l'abrasion ainsi que la dureté de surface sont élevées.
Nous fournissons un service complet d’usinage du polyéthylène et pouvons produire des pièces en polyéthylène personnalisées dans une variété de formes et de qualités.
Le PET (polyéthylène téréphtalate) ou polyester est une résine semi-cristalline présentant un bon équilibre entre résistance, rigidité, ténacité, une finition naturelle très brillante, une excellente résistance chimique et de bonnes propriétés diélectriques. Le PET est approuvé comme étant sans danger pour le contact avec les aliments et les boissons dans le monde entier ; Le PET est durable, entièrement recyclable et constitue le plastique le plus recyclé. Le PET est couramment utilisé dans les composants en plastique des produits électriques, l'encapsulation ou l'isolation électrique, les polymères d'isolation électrique, les connecteurs électriques, les emballages ou conteneurs pour consommables et aliments, et les appareils électroménagers.
Nous fournissons un service complet de moulage par injection PET et pouvons produire des pièces PET personnalisées de différentes formes et qualités.
L'acrylique (PMMA) est un plastique semblable au verre. Son excellente résistance aux intempéries, sa bonne résistance à la décoloration causée par les rayons UV et fluorescents, sa haute résistance aux rayures, sa durabilité et sa transparence naturelle en font un bon choix de matériau pour les récipients de stockage des aliments et les tiroirs du réfrigérateur. , produits automobiles et produits de consommation. Les acryliques sont également bien adaptés au surmoulage et à d’autres procédés spécialisés de moulage par injection.
Nous fournissons un service complet de moulage par injection d’acrylique et pouvons produire des pièces en acrylique personnalisées de différentes formes et qualités.
Le polyoxyméthylène (POM), également connu sous le nom de Delrin® ou acétal, est un matériau thermoplastique utilisé pour fabriquer des pièces nécessitant une rigidité accrue, une polyvalence à faible frottement et une excellente stabilité dimensionnelle. Le POM présente une résistance à la traction, une résistance à l'usure, une résistance au fluage et à la déformation élevées, ainsi qu'une ténacité et une durabilité globales. Le POM est largement utilisé dans la fabrication d'engrenages, de roulements, de pièces de convoyeur, de pièces automobiles, d'équipements sportifs, de composants électriques, de pièces coulissantes et de guidage, etc.
Nous fournissons un service complet de moulage par injection POM/Delrin®/Acétal et pouvons produire des pièces POM personnalisées de différentes formes et qualités. LEADRP travaillera avec vous pour produire des pièces en Delrin® moulées par injection qui répondent aux spécifications exactes de votre projet.
Le polypropylène (PP) est une polyoléfine ou un polymère saturé, comme le polyéthylène (PE) et le polybutène (PB). Le PP est l'un des polymères les plus polyvalents avec une bonne résistance chimique, une bonne résistance à la fatigue, une meilleure résistance à la température et une densité inférieure à celle du PEHD.
Le PP est largement utilisé pour la fabrication de seaux, de bols, de caisses, de jouets, de composants médicaux, de tambours de machines à laver, de boîtiers de piles et de bouchons de bouteilles. Le PP peut être modifié en élastomère pour les pare-chocs et rempli de talc pour plus de rigidité à haute température.
Le polytétrafluoroéthylène (PTFE), également connu sous le nom de Teflon®, est un tétrafluoroéthylène synthétique aux nombreuses applications. Le PTFE a une stabilité thermique élevée, une bonne résistance chimique et une résistance aux températures élevées.
Les produits en PTFE possèdent également d'excellentes propriétés de glissement, une résistance électrique et une surface antiadhésive. Le PTFE peut être remplacé par des additifs en fibre de verre, en carbone ou en bronze pour améliorer les propriétés mécaniques. En raison de sa structure, le PTFE est fréquemment transformé en produits semi-finis par moulage par compression, puis usiné avec des outils de coupe/usinage.
Le PEEK est une famille de thermoplastiques hautes performances. Le nom PEEK est dérivé des mots polyéther éther cétone.
Le PEEK est un plastique technique utilisé pour une large gamme d'applications où il doit être solide et résistant. Il présente une bonne résistance chimique et peut supporter des températures élevées jusqu'à 260°C.
Le PEEK possède d'excellentes propriétés mécaniques, ce qui le rend adapté à des applications telles que les implants médicaux, les composants automobiles et même les pièces aéronautiques. Le PEEK est également utilisé dans les composants électroniques tels que les connecteurs et les isolants.
Par exemple : plastiques haute performance, plastiques techniques, plastiques industriels, matériaux biocompatibles, plastiques de qualité alimentaire et autres thermoplastiques modifiés.
Options de finition de surface
At Seamark Prototype, we understand that the perfect finish can make all the difference in your product’s performance, durability, and market appeal. Our comprehensive finishing services go beyond mere aesthetics, offering functional enhancements that can significantly improve your parts’ properties. From sleek, polished surfaces to robust, corrosion-resistant coatings, we provide a diverse array of finishing options tailored to your specific needs.
Anodisation : ce processus électrochimique crée une couche d'oxyde protectrice sur la surface des pièces en aluminium, offrant une résistance à la corrosion et une gamme d'options de couleurs.
Le revêtement en poudre est un type de revêtement appliqué sous forme de poudre sèche et fluide. Contrairement à la peinture liquide traditionnelle, qui est appliquée avec un solvant qui s'évapore, le revêtement en poudre est généralement appliqué de manière électrostatique et durci par la chaleur ou la lumière ultraviolette.
L'oxyde noir, ou noircissement, est un revêtement de conversion pour les métaux ferreux, l'acier inoxydable, le cuivre et les alliages à base de cuivre, le zinc, les métaux en poudre et la soudure à l'argent. Il produit un film d'oxyde sur la surface métallique pour ajouter une légère résistance à la corrosion, améliorer l'apparence et réduire la réflexion de la lumière. L'oxyde noir doit être traité avec de l'huile ou de la cire pour offrir une résistance maximale à la corrosion.
Le sablage aux billes produit une surface lisse à texture mate, et les bords tranchants peuvent être brisés et ébavurés pour une manipulation en toute sécurité. Le sablage aux billes peut également améliorer la résistance mécanique, la résistance à l’usure et la résistance à la corrosion des pièces.
La galvanoplastie est le processus consistant à recouvrir un objet d’une couche de métal par électrodéposition. La galvanoplastie est largement utilisée pour améliorer les qualités de surface des métaux, telles que la résistance à l'abrasion et à la corrosion, le pouvoir lubrifiant, la réflectivité et la conductivité électrique. La galvanoplastie peut également améliorer l’apparence des métaux.
Le polissage est une technique permettant de créer une surface lisse et brillante en la frottant ou en appliquant un traitement chimique. Le processus crée une surface avec une réflexion spéculaire importante, mais il peut également réduire la réflexion diffuse dans certains matériaux.
Le brossage est un processus de traitement de surface dans lequel une bande abrasive est utilisée pour tracer des marques et des lignes sur la surface des produits afin d'obtenir une texture décorative.
One-stop Manufacturing Solutions
Que vous ayez besoin d'un prototype unique pour la vérification de la conception ou la fabrication en série de produits finaux, nous sommes là pour vous aider.
Prototypage rapide
Our rapid prototyping capabilities enable you to validate designs, perform functional testing, and iterate quickly. With fast turnaround times and expert guidance, we help you refine your product concept efficiently, accelerating your development cycle and reducing time-to-market.
Production à faible volume
Our low-volume production services bridge the gap between prototyping and mass manufacturing. Ideal for market testing, product launches, or niche markets, we offer flexible production runs typically ranging from 10 to 10,000 units.
Production de masse
We use injection molding, high-speed CNC machining, and automated assembly lines to produce large quantities of your product. Our expert team optimizes your design for manufacturability, develops robust tooling, and implements stringent quality control measures to ensure consistent output.
Pourquoi nous
Chez HeyguMake, nous sommes fiers de notre vaste expertise en génie mécanique. Notre équipe de professionnels se consacre à fournir des produits et services de la plus haute qualité à nos clients.
Compétence
Our team comprises highly skilled engineers, technicians, and craftsmen with years of industry experience. Their deep knowledge spans various manufacturing processes, materials, and industries, allowing us to provide expert guidance throughout your project.
Assurance qualité
We use advanced measurement and testing equipment to verify dimensional accuracy, material properties, and functional performance. Our commitment to quality extends beyond the physical product to encompass our customer service, project management, and delivery processes, ensuring a superior experience from start to finish.
Fast Turnaround
Our ability to quickly iterate on designs and produce functional prototypes can significantly accelerate your product development cycle. With Seamark Prototype, you can bring your products to market faster, gaining a competitive edge in your industry.
Questions fréquemment posées
Absolutely. We provide a range of post-processing services includiWe accept most common 3D CAD file formats, including:
- STL (preferred)
- OBJ
- STEP
- IGES
- Solidworks files (.sldprt, .sldasm) If you have a different file format, please contact us, and we’ll do our best to accommodate your needs.
ng surface finishing, painting, polishing, and assembly. These services ensure that your prototype or product not only functions correctly but also has the desired aesthetic appearance.
Turnaround times vary depending on the complexity of the project and the manufacturing method used. For simple projects, we can often deliver within 3-5 business days. More complex projects may take 1-2 weeks. We recommend contacting us directly for a more accurate estimate based on your specific requirements.
While we primarily work with customer-provided 3D models, we do offer basic design assistance and can help refine your existing designs for manufacturability. For more extensive design work, we can recommend trusted partners or discuss your needs on a case-by-case basis.
We work with a wide range of materials including various plastics, metals, and composites. Our capabilities include ABS, PLA, and resin for 3D printing; aluminum, steel, and other metals for CNC milling and sheet metal work; and a variety of resins for vacuum casting. We can discuss specific material requirements for your project.
Yes, we specialize in both rapid prototyping and low-volume manufacturing. Our services are scalable, allowing us to produce anywhere from a single prototype to several hundred units, depending on your needs and the manufacturing method used.
Absolutely. We provide a range of post-processing services including surface finishing, painting, polishing, and assembly. These services ensure that your prototype or product not only functions correctly but also has the desired aesthetic appearance.
