Sheet Metal Fabrication Service
From initial concept to final products, our comprehensive services cover every step of the product development process.
Fabbricazione di lamiere
Seamark Prototype offers comprehensive sheet metal fabrication services, leveraging advanced technology and skilled craftsmanship to deliver high-quality, precision-engineered metal components. Our state-of-the-art facility is equipped to handle a wide range of materials and project requirements, from simple brackets to complex assemblies.
Our Sheet Metal Fabrication Processes
Cutting is the initial stage where the sheet metal is cut into specific shapes and sizes. The process can be manual or automated, depending on the complexity and volume of the job. Common cutting methods include:
- Shearing: Uses a mechanical shearing machine to cut straight lines with a blade.
- Laser Cutting: Employs a high-powered laser to cut intricate designs with high precision.
- Plasma Cutting: Utilizes a superheated jet of ionized gas to cut through metal, suitable for thicker materials.
- Water Jet Cutting: A stream of high-pressure water mixed with an abrasive garnet is used for cutting without heat-affected zones.
- Punching: Involves a punch and die to create holes or cutouts in the sheet metal.
Bending is the process of shaping the metal into a desired form by applying force along a line. This can be achieved through:
- Press Brakes: Mechanical presses that bend the metal by applying pressure along a die.
- CNC Bending: Computer-numerically controlled machines that offer high precision and repeatability in bending complex shapes.
- Air Bending: A technique that uses air pressure to bend the metal, often used for lighter materials.
Punching is the process of creating holes or slots in the sheet metal. It is typically done using:
- Stamping Presses: Large presses that use a punch and die to create precise holes or shapes.
- CNC Punching: Automated systems that offer flexibility in creating various hole patterns and sizes.
- Nesting: A technique where the sheet is positioned to minimize waste when punching multiple holes.
Welding is the process of joining metal pieces together by melting the base materials and adding filler material if necessary. Common welding methods in sheet metal fabrication include:
- MIG (Metal Inert Gas) Welding: Uses a continuously fed wire electrode and an inert shielding gas to create a stable arc for welding.
- TIG (Tungsten Inert Gas) Welding: Offers high precision with a non-consumable tungsten electrode and a shielding gas.
- Spot Welding: Creates localized焊 welds at specific points, often used for lighter gauge materials.
- Laser Welding: Utilizes a laser beam to join materials with high precision and minimal heat-affected zone.
Thickness Range:
We can work with sheet metal ranging from 0.5mm to 20mm thickness, depending on the material and specific requirements of the project.
One-stop Manufacturing Solutions
Se hai bisogno di un singolo prototipo per la verifica del progetto o la produzione in serie di prodotti finali, siamo qui per aiutarti
Prototipazione rapida
Our rapid prototyping capabilities enable you to validate designs, perform functional testing, and iterate quickly. With fast turnaround times and expert guidance, we help you refine your product concept efficiently, accelerating your development cycle and reducing time-to-market.
Produzione a basso volume
Our low-volume production services bridge the gap between prototyping and mass manufacturing. Ideal for market testing, product launches, or niche markets, we offer flexible production runs typically ranging from 10 to 10,000 units.
Produzione di massa
We use injection molding, high-speed CNC machining, and automated assembly lines to produce large quantities of your product. Our expert team optimizes your design for manufacturability, develops robust tooling, and implements stringent quality control measures to ensure consistent output.
Materials We Work With
Galvanized steel is a type of steel that has been coated with a layer of zinc. This zinc coating is applied to protect the steel from corrosion, which is a common issue with ordinary steel when exposed to the elements.
This material is indispensable across various industries due to its strength, corrosion resistance, and versatility. The fabrication techniques for galvanized steel sheets include butting flat sheets, bending parts, drilling holes, adding slots, and notching, enabling the creation of complex galvanized steel parts
L'acciaio legato contiene tracce di uno o più elementi leganti (diversi dal carbonio), come manganese, silicio, nichel, titanio, rame, cromo e alluminio. La lega fornisce qualità uniche non presenti nell'acciaio al carbonio standard. Grazie al suo basso costo, all’ampia disponibilità, alla facilità di lavorazione e alle velocità meccaniche superiori, l’acciaio legato è ideale per applicazioni industriali. In generale, gli acciai legati sono più malleabili ai trattamenti termici e meccanici rispetto agli acciai al carbonio.
Forniamo un servizio completo di lavorazione CNC di acciaio legato e possiamo produrre parti personalizzate di acciaio legato in varie forme e qualità, tra cui 4130, 4140, 4340 e altro.
L'acciaio dolce è un tipo di acciaio al carbonio con una bassa quantità di carbonio. È anche noto come “acciaio a basso tenore di carbonio”. A basso contenuto di carbonio significa che ha pochissimo carbonio e altri elementi di lega per bloccare le dislocazioni nella sua struttura cristallina, con conseguente minore resistenza alla trazione rispetto agli acciai ad alto tenore di carbonio e legati. L'acciaio dolce ha una buona saldabilità e lavorabilità, rendendolo una scelta popolare per i prodotti di consumo.
Forniamo un servizio completo di lavorazione CNC di acciaio dolce e produciamo parti personalizzate di acciaio dolce in una varietà di forme e qualità, tra cui laminati a caldo e a freddo, qualità commerciale, zincati, 1018, 1020, 1026, 1020/1026, CR 1045, HR 1045, 12L14 , CR 1215 e altro ancora.
L'acciaio inossidabile è una lega di acciaio più resistente alla corrosione rispetto all'acciaio al carbonio/legato. L'acciaio inossidabile è una lega di ferro che contiene almeno il 10,5% di cromo. La presenza di cromo determina la formazione di un sottile film di ossido di cromo sulla superficie dell'acciaio, noto come strato di passivazione. Questo strato previene la corrosione della superficie dell'acciaio; maggiore è la concentrazione di cromo nell'acciaio, migliore è la resistenza alla corrosione. L'acciaio inossidabile è un materiale ideale per la manipolazione/lavorazione degli alimenti, strumenti medici, hardware, elettrodomestici e prodotti strutturali/architettonici.
Forniamo un servizio completo di lavorazione CNC dell'acciaio inossidabile e possiamo produrre parti personalizzate in acciaio inossidabile in varie forme e qualità, tra cui 17-4, 303, 304, 316, 416, 440C e altro.
Le leghe di rame sono uno dei metalli più versatili e hanno proprietà benefiche come resistenza alla corrosione, elevata conduttività termica e conduttività elettrica molto elevata. Le leghe di rame sono eccellenti per diversi settori come quello elettrico, edile, dei trasporti e dei beni di consumo. Il prodotto finale in rame comprende parti architettoniche, monete, scambiatori di calore/condensatori, impianti idraulici, nuclei di radiatori, strumenti musicali, serrature, elementi di fissaggio, cerniere, componenti di munizioni e connettori elettrici.
Forniamo un servizio completo di lavorazione CNC del rame e possiamo produrre parti in rame personalizzate in una varietà di forme e qualità, tra cui rame C110 e C101.
L'ottone è una miscela di rame e zinco. Piccole quantità di elementi di zinco vengono spesso aggiunte per migliorare proprietà specifiche. A seconda della parte di zinco aggiunta alla lega, il colore dell'ottone può variare dal rosso al giallo. La lega può aumentare la resistenza, la durezza, la conduttività elettrica e termica, la resistenza alla corrosione e il colore. L'ottone è anche germicida, il che significa che può uccidere i microrganismi quando entrano in contatto con esso.
L'ottone viene utilizzato in varie applicazioni e prodotti, tra cui articoli decorativi, parti architettoniche, scambiatori di condensatori/calore, impianti idraulici, nuclei di radiatori, strumenti musicali, serrature, elementi di fissaggio, cerniere, componenti di munizioni e connettori elettrici.
Forniamo un servizio completo di lavorazione CNC dell'ottone e possiamo produrre parti in ottone personalizzate in varie forme e qualità, tra cui ottone C260 e C360.
L'alluminio è un metallo color argento a bassa densità utilizzato in un'ampia gamma di applicazioni commerciali. Nella maggior parte delle condizioni, l’alluminio non legato è duttile, ha una resistenza moderata ed è altamente resistente alla corrosione. Appropriati elementi di lega (Cu, Mg, Mn, Si, ecc.) e successivi trattamenti termici/lavorativi possono rafforzare significativamente l'alluminio. A causa della sua bassa densità e resistenza alla corrosione, è ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale, dei trasporti, architettonico, alimentare e di manipolazione di prodotti chimici (pentole, recipienti a pressione, ecc.).
Forniamo un servizio completo di lavorazione CNC dell'alluminio e possiamo produrre parti in alluminio personalizzate in una varietà di forme e qualità, tra cui 1100, 2011, 2024, 3003, 4017, 5052, 6061, 6063 e 7075.
Opzioni di finitura superficiale
At Seamark Prototype, we understand that the perfect finish can make all the difference in your product’s performance, durability, and market appeal. Our comprehensive finishing services go beyond mere aesthetics, offering functional enhancements that can significantly improve your parts’ properties. From sleek, polished surfaces to robust, corrosion-resistant coatings, we provide a diverse array of finishing options tailored to your specific needs.
Anodizzazione: questo processo elettrochimico crea uno strato protettivo di ossido sulla superficie delle parti in alluminio, fornendo resistenza alla corrosione e una gamma di opzioni di colore.
Il rivestimento in polvere è un tipo di rivestimento che viene applicato come polvere secca e scorrevole. A differenza della tradizionale vernice liquida, che viene applicata con un solvente evaporante, la verniciatura a polvere viene generalmente applicata elettrostaticamente e polimerizzata con calore o luce ultravioletta.
L'ossido nero, o annerimento, è un rivestimento di conversione per metalli ferrosi, acciaio inossidabile, rame e leghe a base di rame, zinco, metalli in polvere e saldature in argento. Produce una pellicola di ossido sulla superficie metallica per aggiungere una modesta resistenza alla corrosione, migliorare l'aspetto e ridurre la riflessione della luce. L'ossido nero deve essere trattato con olio o cera per fornire la massima resistenza alla corrosione.
La sabbiatura produce una superficie liscia e opaca e i bordi affilati possono essere rotti e sbavati per una manipolazione sicura. La sabbiatura può anche migliorare la resistenza meccanica, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione delle parti.
La galvanica è il processo di rivestimento di un oggetto in uno strato di metallo mediante elettrodeposizione. La galvanica è ampiamente utilizzata per migliorare le qualità superficiali dei metalli, come la resistenza all'abrasione e alla corrosione, il potere lubrificante, la riflettività e la conduttività elettrica. La galvanoplastica può anche migliorare l'aspetto dei metalli.
La lucidatura è una tecnica per creare una superficie liscia e lucida strofinandola o applicando un trattamento chimico. Il processo crea una superficie con una riflessione speculare significativa, ma può anche ridurre la riflessione diffusa in alcuni materiali.
La spazzolatura è un processo di trattamento superficiale in cui un nastro abrasivo viene utilizzato per tracciare segni e linee sulla superficie dei prodotti per ottenere una trama decorativa.
Perché noi
Noi di HeyguMake siamo orgogliosi della nostra vasta esperienza nel campo dell'ingegneria meccanica. Il nostro team di professionisti è dedicato a fornire prodotti e servizi della massima qualità ai nostri clienti.
Competenza
Our team comprises highly skilled engineers, technicians, and craftsmen with years of industry experience. Their deep knowledge spans various manufacturing processes, materials, and industries, allowing us to provide expert guidance throughout your project.
Garanzia di qualità
We use advanced measurement and testing equipment to verify dimensional accuracy, material properties, and functional performance. Our commitment to quality extends beyond the physical product to encompass our customer service, project management, and delivery processes, ensuring a superior experience from start to finish.
Fast Turnaround
Our ability to quickly iterate on designs and produce functional prototypes can significantly accelerate your product development cycle. With Seamark Prototype, you can bring your products to market faster, gaining a competitive edge in your industry.
Domande frequenti
Absolutely. We provide a range of post-processing services includiWe accept most common 3D CAD file formats, including:
- STL (preferred)
- OBJ
- STEP
- IGES
- Solidworks files (.sldprt, .sldasm) If you have a different file format, please contact us, and we’ll do our best to accommodate your needs.
ng surface finishing, painting, polishing, and assembly. These services ensure that your prototype or product not only functions correctly but also has the desired aesthetic appearance.
Turnaround times vary depending on the complexity of the project and the manufacturing method used. For simple projects, we can often deliver within 3-5 business days. More complex projects may take 1-2 weeks. We recommend contacting us directly for a more accurate estimate based on your specific requirements.
While we primarily work with customer-provided 3D models, we do offer basic design assistance and can help refine your existing designs for manufacturability. For more extensive design work, we can recommend trusted partners or discuss your needs on a case-by-case basis.
We work with a wide range of materials including various plastics, metals, and composites. Our capabilities include ABS, PLA, and resin for 3D printing; aluminum, steel, and other metals for CNC milling and sheet metal work; and a variety of resins for vacuum casting. We can discuss specific material requirements for your project.
Yes, we specialize in both rapid prototyping and low-volume manufacturing. Our services are scalable, allowing us to produce anywhere from a single prototype to several hundred units, depending on your needs and the manufacturing method used.
Absolutely. We provide a range of post-processing services including surface finishing, painting, polishing, and assembly. These services ensure that your prototype or product not only functions correctly but also has the desired aesthetic appearance.
