Vaccum Casting Service
From initial concept to final delivery, our comprehensive services cover every step of the product development process.
Vaccum Casting
Vacuum casting, also known as urethane casting, is a versatile and cost-effective method for producing high-quality plastic parts in low to medium volumes. At Seamark Prototype, we offer advanced vacuum casting services that bridge the gap between 3D printing and injection molding, providing an excellent solution for prototyping and small-scale production.
Our Vaccum Casting Processes
Master Pattern Creation:
• Usually 3D printed with high precision (SLA or MJF)
• Can also be CNC machined for certain applications
Silicone Mold Making:
• High-quality silicone rubber is used for mold creation
• Molds capture intricate details and provide excellent surface finish
真空鋳造:
• Two-part polyurethane resin is mixed and poured into the mold
• Vacuum environment ensures removal of air bubbles, resulting in dense, void-free parts
Curing and Post-Processing:
• Parts are cured in temperature-controlled ovens
• Post-processing includes de-gating, finishing, and painting if required
Materials We Work With
透明性、柔軟性、耐衝撃性に優れたウレタン樹脂。キャスト ウレタン パーツは、射出成形プラスチックをシミュレートできます。機能的なプロトタイプや少量の最終用途部品に最適です。
当社は完全な ABS 加工サービスを提供し、さまざまな形状やグレードのカスタム ABS 部品を製造できます。
高い剛性、寸法安定性、優れた耐熱性で知られるエポキシ樹脂。エポキシは、ABS、ポリカーボネート、ナイロンなどの工業用熱可塑性プラスチックを複製します。正確な機能テストに最適です。
製造用 ABS プラスチックの外観、感触、特性と一致させます。リアルなプラスチックの美しさ、スナップフィット、高忠実度などを必要とするモデルに最適です。
キャストアクリル部品は、光学的透明性、耐紫外線/耐候性を提供し、最終的に射出成形アクリルで作られる製品を模倣します。レンズ、照明、その他の透明なコンポーネントに役立ちます。
高い引き裂き強度と熱安定性を備えた、柔軟で伸縮性のある部品が可能になります。製品内のゴム、柔軟なシール、キーパッド、その他のエラストマーをシミュレートするために使用されます。
表面仕上げオプション
At Seamark Prototype, we understand that the perfect finish can make all the difference in your product’s performance, durability, and market appeal. Our comprehensive finishing services go beyond mere aesthetics, offering functional enhancements that can significantly improve your parts’ properties. From sleek, polished surfaces to robust, corrosion-resistant coatings, we provide a diverse array of finishing options tailored to your specific needs.
陽極酸化: この電気化学プロセスは、アルミニウム部品の表面に保護酸化層を作成し、耐食性と幅広い色のオプションを提供します。
パウダーコーティングは、自由流動性の乾燥粉末として塗布されるコーティングの一種です。蒸発する溶媒を使用して塗布される従来の液体ペイントとは異なり、粉体塗装は通常、静電的に塗布され、熱または紫外線で硬化されます。
黒色酸化物または黒化は、鉄金属、ステンレス鋼、銅および銅ベースの合金、亜鉛、粉末金属、および銀はんだ用の化成コーティングです。金属表面に酸化膜を生成し、適度な耐食性を付与し、外観を改善し、光の反射を軽減します。最大の耐食性を得るには、黒色酸化物をオイルまたはワックスで処理する必要があります。
ビードブラストにより、滑らかでマットな質感の表面が得られ、鋭利なエッジを壊してバリ取りすることができるため、安全に取り扱うことができます。ビードブラストにより、部品の機械的強度、耐摩耗性、耐食性も向上します。
電気メッキは、電着を使用して物体を金属の層でコーティングするプロセスです。電気めっきは、耐摩耗性、耐腐食性、潤滑性、反射率、導電性などの金属の表面品質を向上させるために広く使用されています。電気めっきは金属の見栄えを良くすることもできます。
研磨とは、表面をこすったり、化学処理を施すことにより、滑らかで光沢のある表面を作り出す技術です。このプロセスでは、鏡面反射が顕著なサーフェスが作成されますが、一部のマテリアルでは拡散反射も低減できます。
ブラッシングとは、研磨ベルトを使用して製品の表面に傷や線を描き、装飾的な質感を表現する表面処理プロセスです。
One-stop Manufacturing Solutions
設計検証のための単一のプロトタイプが必要な場合でも、最終製品の大量生産が必要な場合でも、当社がお手伝いいたします。
ラピッドプロトタイピング
Our rapid prototyping capabilities enable you to validate designs, perform functional testing, and iterate quickly. With fast turnaround times and expert guidance, we help you refine your product concept efficiently, accelerating your development cycle and reducing time-to-market.
少量生産
Our low-volume production services bridge the gap between prototyping and mass manufacturing. Ideal for market testing, product launches, or niche markets, we offer flexible production runs typically ranging from 10 to 10,000 units.
大量生産
We use injection molding, high-speed CNC machining, and automated assembly lines to produce large quantities of your product. Our expert team optimizes your design for manufacturability, develops robust tooling, and implements stringent quality control measures to ensure consistent output.
なんで私達なの
HeyguMake では、機械工学における広範な専門知識に誇りを持っています。当社の専門家チームは、お客様に最高品質の製品とサービスを提供することに専念しています。
専門知識
Our team comprises highly skilled engineers, technicians, and craftsmen with years of industry experience. Their deep knowledge spans various manufacturing processes, materials, and industries, allowing us to provide expert guidance throughout your project.
品質保証
We use advanced measurement and testing equipment to verify dimensional accuracy, material properties, and functional performance. Our commitment to quality extends beyond the physical product to encompass our customer service, project management, and delivery processes, ensuring a superior experience from start to finish.
Fast Turnaround
Our ability to quickly iterate on designs and produce functional prototypes can significantly accelerate your product development cycle. With Seamark Prototype, you can bring your products to market faster, gaining a competitive edge in your industry.
よくある質問
当社は、STEP、IGES、STL、OBJ などを含むすべての主要な CAD ファイル タイプをサポートしています。最良の結果を得るには、設計はソリッド モデル形式である必要があります。
ABS や PLA などの標準プラスチックの場合、デザイン ファイルを受け取ってから 5 ～ 7 営業日以内にプロトタイプを納品できます。より複雑なプロジェクトの場合は、最大 2 週間かかる場合があります。
はい、可動部品、電子機器の統合、最後の仕上げを追加して、テスト用に可能な限り機能するプロトタイプを作成できます。
当社は、プロトタイプを完成品のように外観および機能させるために、表面仕上げ、組み立て、ハードウェア統合およびその他の処理を提供します。
私たちはあなたの知的財産を尊重します。あなたの information、画像、ファイル、または肖像はいずれも第三者と共有されることはなく、明示的な書面による許可がない限り、広告、マーケティング、またはプロモーション目的で使用されることはありません。 NDA 契約への署名をご希望の場合は、サポートについて弊社チームにご連絡ください。
当社は ISO/IATF 規格に従い、品質に問題がある場合は製品の再加工または返金を保証します。ご要望に応じて、発注前の全寸法レポート、材料証明書、または最初の製品検査が提供されます。
