射出成形サービス
From initial concept to final delivery, our comprehensive services cover every step of the product development process.
射出成形サービス
Seamark Prototype offers comprehensive injection molding services, providing high-quality, cost-effective solutions for both prototyping and mass production. Our advanced injection molding capabilities allow us to produce complex plastic parts with excellent repeatability and precision.
Our Injection Molding Processes
This is the most common form of injection molding where the material, typically plastic or wax, is melted and then injected into a mold cavity. The mold is then cooled, allowing the material to solidify into the desired shape. Once solidified, the mold opens, and the part is ejected.
- Process: Involves a single injection of material into the mold.
- Applications: Suitable for a wide range of plastic parts, from simple to complex geometries.
Also known as two-component or multi-shot molding, this process involves injecting two different materials into the mold in sequence to create a single part with different properties or colors.
- Process: Uses two separate injection units to inject different materials.
- Applications: Useful for parts that require different material properties, such as soft-touch grips on hard plastic handles.
In insert molding, a pre-formed insert (usually metal or hard plastic) is placed into the mold before the molten material is injected around it. This creates a part that combines the insert material with the molded material.
- Process: Involves placing an insert into the mold before injection.
- Benefits: Allows for the combination of different materials and can provide structural reinforcement.
Overmolding is similar to insert molding but involves molding one material over another in a two-step process. The first material is molded and then partially overmolded with a second material to create a multi-layered part.
- Process: Involves molding a base part and then overmolding it with a second material.
- Applications: Commonly used for soft-touch coatings on electronic devices or combining hard and soft materials for functional purposes.
Injection Molding Capabilities:
- Clamping force range: 15 to 500 tons
- Maximum part size: up to 1000mm in largest dimension
- Minimum wall thickness: down to 0.4mm
- Ability to mold complex geometries, including undercuts and internal features
Materials We Work With
プラスチック
ABS は、アクリロニトリル、ブタジエン、スチレンの 3 つの主成分を含むプラスチック素材です。これらのモノマーのそれぞれが特定の特性を与え、堅牢な機能を備えた ABS ターポリマーを形成します。 ABS は優れた強度、靭性、衝撃や温度に対する耐性を備えています。成形が容易で、高品位な光沢のある表面仕上げが得られます。このプラスチックポリマーには特定の融点がありません。
当社は完全な ABS 加工サービスを提供し、さまざまな形状やグレードのカスタム ABS 部品を製造できます。
ナイロンプラスチック (PA) は、射出成形用途で一般的に使用される合成熱可塑性ポリマーです。多用途、耐久性、柔軟性に優れた素材で、シルク、ゴム、ラテックスに代わるより手頃な価格の代替品としてよく使用されます。
当社は完全なナイロン機械加工サービスを提供し、さまざまな形状やグレードのカスタム ナイロン部品を製造できます。
ポリカーボネート(PC)は、化学構造中にカーボネート基を含む熱可塑性ポリマーです。ポリカーボネートは、その分子構造と適度に高い粘度により、優れた剛性と耐熱性を備えています。ポリカーボネートは成形や熱成形が非常に簡単にできるため、幅広い製品に人気があります。
当社は完全なポリカーボネート加工サービスを提供し、さまざまな形状やグレードのカスタム ポリカーボネート部品を製造できます。
ポリエチレン (PE) は通常、密度に基づいて複数のグループに分類されます。これらには、低密度ポリエチレン (LDPE)、中密度ポリエチレン (MDPE)、高密度ポリエチレン (HDPE)、および超高分子量ポリエチレン (UHMWPE または UHMW) が含まれます。密度が高いほど、引張強度と曲げ強度、耐薬品性と耐摩耗性、および表面硬度が高くなります。
当社は完全なポリエチレン機械加工サービスを提供し、さまざまな形状やグレードのカスタムポリエチレン部品を製造できます。
PET(ポリエチレンテレフタレート)またはポリエステルは、強度、剛性、靱性のバランスが良く、自然な高光沢仕上げ、優れた耐薬品性、良好な誘電特性を備えた半結晶性樹脂です。 PET は世界中で食品や飲料と接触しても安全であることが承認されています。 PET は持続可能で完全にリサイクル可能であり、最もリサイクルされたプラスチックです。 PET は、電気製品のプラスチック部品、電気封止または絶縁、電気絶縁ポリマー、電気用コネクタ、消耗品や食品の包装または容器、家電製品によく使用されます。
弊社は完全な PET 射出成形サービスを提供しており、さまざまな形状やグレードのカスタム PET 部品を製造できます。
アクリル(PMMA)はガラスに似たプラスチックで、耐候性に優れ、紫外線や蛍光灯による退色に強く、傷つきにくく、耐久性が高く、自然な透明性があるため、食品保存容器や冷蔵庫の引き出しなどに適した素材です。 、自動車および消費者製品。アクリルは、オーバーモールディングやその他の特殊な射出成形プロセスにも適しています。
当社は完全なアクリル射出成形サービスを提供し、さまざまな形状やグレードのカスタムアクリル部品を製造できます。
Delrin® またはアセタールとしても知られるポリオキシメチレン (POM) は、剛性の向上、低摩擦の多用途性、およびより優れた寸法安定性を必要とする部品の製造に使用される熱可塑性加工材料です。 POM は、高い引張強度、耐摩耗性、耐クリープ性、耐反り性、および全体的な靭性と耐久性を備えています。 POMは、歯車、ベアリング、コンベヤ部品、自動車部品、スポーツ用品、電気部品、スライド部品、ガイド部品などの製造に広く使用されています。
当社は完全な POM/デルリン®/アセタール射出成形サービスを提供し、さまざまな形状やグレードのカスタム POM 部品を製造できます。 LEADRP はお客様と協力して、お客様のプロジェクトの仕様を正確に満たす射出成形 Delrin® 部品を製造します。
ポリプロピレン (PP) は、ポリエチレン (PE) やポリブテン (PB) のようなポリオレフィンまたは飽和ポリマーです。 PP は、HDPE よりも優れた耐薬品性、耐疲労性、優れた耐熱性、低密度を備えた最も多用途なポリマーの 1 つです。
PP は、バケツ、ボウル、木箱、おもちゃ、医療部品、洗濯機のドラム、電池ケース、ボトルキャップなどに広く製造されています。 PP はバンパー用にエラストマーで改質され、高温での剛性を高めるためにタルクを充填することができます。
テフロン® としても知られるポリテトラフルオロエチレン (PTFE) は、数多くの用途を持つ合成テトラフルオロエチレンです。 PTFE は、高い熱安定性、良好な耐薬品性、および高温耐性を備えています。
PTFE 製品は、滑り特性、電気抵抗、非粘着性の表面にも優れています。 PTFE をガラス繊維、カーボン、またはブロンズ添加剤で再 inforced することで、機械的特性を向上させることができます。 PTFE はその構造上、圧縮成形を使用して半製品に成形され、その後、切削/工作機械で機械加工されることがよくあります。
PEEK は高性能熱可塑性プラスチックの一種です。 PEEK という名前は、ポリエーテル エーテル ケトンという言葉に由来しています。
PEEK は、強度と靭性が必要な幅広い用途に使用されるエンジニアリング プラスチックです。耐薬品性に優れ、260℃までの高温にも耐えられます。
PEEK は優れた機械的特性を備えているため、医療用インプラント、自動車部品、さらには航空部品などの用途に適しています。 PEEK はコネクタや絶縁体などの電子部品にも使用されます。
例: 高性能プラスチック、エンジニアリング プラスチック、工業用プラスチック、生体適合性材料、食品に安全なプラスチック、その他の改質熱可塑性プラスチック。
表面仕上げオプション
At Seamark Prototype, we understand that the perfect finish can make all the difference in your product’s performance, durability, and market appeal. Our comprehensive finishing services go beyond mere aesthetics, offering functional enhancements that can significantly improve your parts’ properties. From sleek, polished surfaces to robust, corrosion-resistant coatings, we provide a diverse array of finishing options tailored to your specific needs.
陽極酸化: この電気化学プロセスは、アルミニウム部品の表面に保護酸化層を作成し、耐食性と幅広い色のオプションを提供します。
パウダーコーティングは、自由流動性の乾燥粉末として塗布されるコーティングの一種です。蒸発する溶媒を使用して塗布される従来の液体ペイントとは異なり、粉体塗装は通常、静電的に塗布され、熱または紫外線で硬化されます。
黒色酸化物または黒化は、鉄金属、ステンレス鋼、銅および銅ベースの合金、亜鉛、粉末金属、および銀はんだ用の化成コーティングです。金属表面に酸化膜を生成し、適度な耐食性を付与し、外観を改善し、光の反射を軽減します。最大の耐食性を得るには、黒色酸化物をオイルまたはワックスで処理する必要があります。
ビードブラストにより、滑らかでマットな質感の表面が得られ、鋭利なエッジを壊してバリ取りすることができるため、安全に取り扱うことができます。ビードブラストにより、部品の機械的強度、耐摩耗性、耐食性も向上します。
電気メッキは、電着を使用して物体を金属の層でコーティングするプロセスです。電気めっきは、耐摩耗性、耐腐食性、潤滑性、反射率、導電性などの金属の表面品質を向上させるために広く使用されています。電気めっきは金属の見栄えを良くすることもできます。
研磨とは、表面をこすったり、化学処理を施すことにより、滑らかで光沢のある表面を作り出す技術です。このプロセスでは、鏡面反射が顕著なサーフェスが作成されますが、一部のマテリアルでは拡散反射も低減できます。
ブラッシングとは、研磨ベルトを使用して製品の表面に傷や線を描き、装飾的な質感を表現する表面処理プロセスです。
One-stop Manufacturing Solutions
設計検証のための単一のプロトタイプが必要な場合でも、最終製品の大量生産が必要な場合でも、当社がお手伝いいたします。
ラピッドプロトタイピング
Our rapid prototyping capabilities enable you to validate designs, perform functional testing, and iterate quickly. With fast turnaround times and expert guidance, we help you refine your product concept efficiently, accelerating your development cycle and reducing time-to-market.
少量生産
Our low-volume production services bridge the gap between prototyping and mass manufacturing. Ideal for market testing, product launches, or niche markets, we offer flexible production runs typically ranging from 10 to 10,000 units.
大量生産
We use injection molding, high-speed CNC machining, and automated assembly lines to produce large quantities of your product. Our expert team optimizes your design for manufacturability, develops robust tooling, and implements stringent quality control measures to ensure consistent output.
なんで私達なの
HeyguMake では、機械工学における広範な専門知識に誇りを持っています。当社の専門家チームは、お客様に最高品質の製品とサービスを提供することに専念しています。
専門知識
Our team comprises highly skilled engineers, technicians, and craftsmen with years of industry experience. Their deep knowledge spans various manufacturing processes, materials, and industries, allowing us to provide expert guidance throughout your project.
品質保証
We use advanced measurement and testing equipment to verify dimensional accuracy, material properties, and functional performance. Our commitment to quality extends beyond the physical product to encompass our customer service, project management, and delivery processes, ensuring a superior experience from start to finish.
Fast Turnaround
Our ability to quickly iterate on designs and produce functional prototypes can significantly accelerate your product development cycle. With Seamark Prototype, you can bring your products to market faster, gaining a competitive edge in your industry.
よくある質問
Absolutely. We provide a range of post-processing services includiWe accept most common 3D CAD file formats, including:
- STL (preferred)
- OBJ
- STEP
- IGES
- Solidworks files (.sldprt, .sldasm) If you have a different file format, please contact us, and we’ll do our best to accommodate your needs.
ng surface finishing, painting, polishing, and assembly. These services ensure that your prototype or product not only functions correctly but also has the desired aesthetic appearance.
Turnaround times vary depending on the complexity of the project and the manufacturing method used. For simple projects, we can often deliver within 3-5 business days. More complex projects may take 1-2 weeks. We recommend contacting us directly for a more accurate estimate based on your specific requirements.
While we primarily work with customer-provided 3D models, we do offer basic design assistance and can help refine your existing designs for manufacturability. For more extensive design work, we can recommend trusted partners or discuss your needs on a case-by-case basis.
We work with a wide range of materials including various plastics, metals, and composites. Our capabilities include ABS, PLA, and resin for 3D printing; aluminum, steel, and other metals for CNC milling and sheet metal work; and a variety of resins for vacuum casting. We can discuss specific material requirements for your project.
Yes, we specialize in both rapid prototyping and low-volume manufacturing. Our services are scalable, allowing us to produce anywhere from a single prototype to several hundred units, depending on your needs and the manufacturing method used.
Absolutely. We provide a range of post-processing services including surface finishing, painting, polishing, and assembly. These services ensure that your prototype or product not only functions correctly but also has the desired aesthetic appearance.