Служба литья под давлением
From initial concept to final delivery, our comprehensive services cover every step of the product development process.
Служба литья под давлением
Seamark Prototype offers comprehensive injection molding services, providing high-quality, cost-effective solutions for both prototyping and mass production. Our advanced injection molding capabilities allow us to produce complex plastic parts with excellent repeatability and precision.
Our Injection Molding Processes
This is the most common form of injection molding where the material, typically plastic or wax, is melted and then injected into a mold cavity. The mold is then cooled, allowing the material to solidify into the desired shape. Once solidified, the mold opens, and the part is ejected.
- Process: Involves a single injection of material into the mold.
- Applications: Suitable for a wide range of plastic parts, from simple to complex geometries.
Also known as two-component or multi-shot molding, this process involves injecting two different materials into the mold in sequence to create a single part with different properties or colors.
- Process: Uses two separate injection units to inject different materials.
- Applications: Useful for parts that require different material properties, such as soft-touch grips on hard plastic handles.
In insert molding, a pre-formed insert (usually metal or hard plastic) is placed into the mold before the molten material is injected around it. This creates a part that combines the insert material with the molded material.
- Process: Involves placing an insert into the mold before injection.
- Benefits: Allows for the combination of different materials and can provide structural reinforcement.
Overmolding is similar to insert molding but involves molding one material over another in a two-step process. The first material is molded and then partially overmolded with a second material to create a multi-layered part.
- Process: Involves molding a base part and then overmolding it with a second material.
- Applications: Commonly used for soft-touch coatings on electronic devices or combining hard and soft materials for functional purposes.
Injection Molding Capabilities:
- Clamping force range: 15 to 500 tons
- Maximum part size: up to 1000mm in largest dimension
- Minimum wall thickness: down to 0.4mm
- Ability to mold complex geometries, including undercuts and internal features
Materials We Work With
Пластмассы
АБС — это пластик, состоящий из трех основных ингредиентов: акрилонитрила, бутадиена и стирола. Каждый из этих мономеров придает особые свойства, что делает терполимер АБС прочным. ABS обладает хорошей прочностью, ударной вязкостью и устойчивостью к ударам и температурам. Он легко формуется и дает высококачественную глянцевую поверхность. Этот пластичный полимер не имеет определенной температуры плавления.
Мы предоставляем полный спектр услуг по механической обработке АБС-пластика и можем производить детали из АБС-пластика на заказ различных форм и марок.
Нейлоновый пластик (PA) представляет собой синтетический термопластичный полимер, обычно используемый при литье под давлением. Это универсальный, прочный и гибкий материал, который часто используется как более доступная альтернатива шелку, резине и латексу.
Мы предоставляем полный спектр услуг по механической обработке нейлона и можем производить нейлоновые детали на заказ различных форм и марок.
Поликарбонат (ПК) представляет собой термопластичный полимер, содержащий в своей химической структуре карбонатные группы. Поликарбонат обладает хорошей жесткостью и термостойкостью благодаря своей молекулярной структуре и достаточно высокой вязкости. Поликарбонаты можно легко формовать и термоформовать, что делает их популярным выбором для широкого спектра продуктов.
Мы предоставляем полный спектр услуг по механической обработке поликарбоната и можем производить детали из поликарбоната на заказ различных форм и марок.
Полиэтилен (ПЭ) обычно делят на несколько групп в зависимости от плотности. К ним относятся полиэтилен низкой плотности (или LDPE), полиэтилен средней плотности (MDPE), полиэтилен высокой плотности (HDPE) и полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE или UHMW). Чем выше плотность, тем выше прочность на растяжение и изгиб, химическая стойкость и стойкость к истиранию, а также твердость поверхности.
Мы предоставляем полный комплекс услуг по механической обработке полиэтилена и можем производить полиэтиленовые детали на заказ различных форм и марок.
ПЭТ (полиэтилентерефталат) или полиэстер представляет собой полукристаллическую смолу с хорошим балансом прочности, жесткости, ударной вязкости, естественным глянцевым покрытием, отличной химической стойкостью и хорошими диэлектрическими свойствами. ПЭТ одобрен как безопасный для контакта с пищевыми продуктами и напитками во всем мире; ПЭТ является экологически безопасным, полностью перерабатываемым пластиком и является наиболее перерабатываемым пластиком. ПЭТ обычно используется в пластиковых компонентах электротехнических изделий, электрической герметизации или изоляции, электроизоляционных полимерах, электрических разъемах, упаковке или контейнерах для расходных материалов и продуктов питания, а также в бытовой технике.
Мы предоставляем полный спектр услуг по литью ПЭТ под давлением и можем производить детали из ПЭТ на заказ различных форм и сортов.
Акрил (ПММА) представляет собой стеклоподобный пластик, его превосходная стойкость к атмосферным воздействиям, хорошая устойчивость к выцветанию, вызванному ультрафиолетовым излучением и флуоресцентным освещением, а также высокая устойчивость к царапинам, долговечность и естественная прозрачность делают его хорошим выбором материала для контейнеров для хранения пищевых продуктов, ящиков холодильника. ,автомобилестроение и потребительские товары. Акриловые материалы также хорошо подходят для литья под давлением и других специализированных процессов литья под давлением.
Мы предоставляем полный спектр услуг по литью акрила под давлением и можем производить акриловые детали на заказ различных форм и марок.
Полиоксиметилен (ПОМ), также известный как Делрин® или Ацеталь, представляет собой термопластичный материал, используемый для изготовления деталей, требующих повышенной жесткости, универсальности с низким коэффициентом трения и более превосходной стабильности размеров. ПОМ обладает высокой прочностью на разрыв, износостойкостью, сопротивлением ползучести и короблению, а также общей прочностью и долговечностью. ПОМ широко используется в производстве шестерен, подшипников, деталей конвейеров, автомобильных деталей, спортивного оборудования, электрических компонентов, скользящих и направляющих деталей и т. д.
Мы предоставляем полный комплекс услуг по литью под давлением POM/Delrin®/Acetal и можем производить детали из POM на заказ различных форм и марок. LEADRP будет работать с вами над производством деталей из Delrin®, полученных литьем под давлением, которые точно соответствуют спецификациям вашего проекта.
Полипропилен (ПП) представляет собой полиолефин или насыщенный полимер, такой как полиэтилен (ПЭ) и полибутен (ПБ). ПП — один из наиболее универсальных полимеров с хорошей химической стойкостью, усталостной прочностью, лучшей термостойкостью и меньшей плотностью, чем ПЭВП.
Полипропилен широко используется для изготовления ведер, мисок, ящиков, игрушек, медицинских компонентов, барабанов стиральных машин, корпусов аккумуляторов и крышек для бутылок. ПП может быть модифицирован эластомером для бамперов и наполнен тальком для дополнительной жесткости при высоких температурах.
Политетрафторэтилен (ПТФЭ), также известный как Тефлон®, представляет собой синтетический тетрафторэтилен, имеющий множество применений. ПТФЭ обладает высокой термической стабильностью, хорошей химической стойкостью и устойчивостью к высоким температурам.
Изделия из ПТФЭ также обладают превосходными свойствами скольжения, электрическим сопротивлением и антипригарной поверхностью. ПТФЭ можно заменить добавками стекловолокна, углерода или бронзы для улучшения механических свойств. Из-за своей структуры из ПТФЭ часто формуют полуфабрикаты с помощью компрессионного формования, а затем обрабатывают режущими/механическими инструментами.
PEEK — это семейство высокоэффективных термопластов. Название PEEK происходит от слов «полиэфирэфиркетон».
PEEK — это инженерный пластик, используемый для широкого спектра применений, где он должен быть прочным и жестким. Он обладает хорошей химической стойкостью и выдерживает высокие температуры до 260°C.
PEEK обладает превосходными механическими свойствами, что делает его пригодным для таких применений, как медицинские имплантаты, автомобильные компоненты и даже авиационные детали. PEEK также используется в электронных компонентах, таких как разъемы и изоляторы.
Например: высокоэффективные пластмассы, конструкционные пластмассы, промышленные пластмассы, биосовместимые материалы, безопасные для пищевых продуктов пластмассы и другие модифицированные термопласты.
Варианты отделки поверхности
At Seamark Prototype, we understand that the perfect finish can make all the difference in your product’s performance, durability, and market appeal. Our comprehensive finishing services go beyond mere aesthetics, offering functional enhancements that can significantly improve your parts’ properties. From sleek, polished surfaces to robust, corrosion-resistant coatings, we provide a diverse array of finishing options tailored to your specific needs.
Анодирование: этот электрохимический процесс создает защитный оксидный слой на поверхности алюминиевых деталей, обеспечивающий устойчивость к коррозии и широкий выбор цветовых вариантов.
Порошковая окраска — это тип покрытия, которое наносится в виде сыпучего сухого порошка. В отличие от традиционной жидкой краски, которая наносится с помощью испаряющегося растворителя, порошковое покрытие обычно наносится электростатически и отверждается под действием тепла или ультрафиолета.
Черный оксид, или чернение, представляет собой конверсионное покрытие для черных металлов, нержавеющей стали, меди и сплавов на ее основе, цинка, порошковых металлов и серебряного припоя. Он образует оксидную пленку на поверхности металла, что придает ему умеренную коррозионную стойкость, улучшает внешний вид и уменьшает отражение света. Черный оксид необходимо обрабатывать маслом или воском, чтобы обеспечить максимальную коррозионную стойкость.
Дробеструйная очистка позволяет получить гладкую матовую поверхность, а острые края можно сломать и удалить заусенцы для безопасного обращения. Дробеструйная очистка также может улучшить механическую прочность, износостойкость и коррозионную стойкость деталей.
Гальваника — это процесс покрытия объекта слоем металла с помощью электроосаждения. Гальваника широко используется для улучшения свойств поверхности металлов, таких как устойчивость к истиранию и коррозии, смазывающая способность, отражательная способность и электропроводность. Гальваника также может улучшить внешний вид металлов.
Полировка – это метод создания гладкой и блестящей поверхности путем натирания или химической обработки. В результате этого процесса создается поверхность со значительным зеркальным отражением, но он также может уменьшить диффузное отражение в некоторых материалах.
Браширование — это процесс обработки поверхности, при котором абразивная лента используется для нанесения следов и линий на поверхность изделий для достижения декоративной текстуры.
One-stop Manufacturing Solutions
Если вам нужен один прототип для проверки конструкции или массовое производство конечной продукции, мы здесь, чтобы помочь.
Быстрое прототипирование
Our rapid prototyping capabilities enable you to validate designs, perform functional testing, and iterate quickly. With fast turnaround times and expert guidance, we help you refine your product concept efficiently, accelerating your development cycle and reducing time-to-market.
Мелкосерийное производство
Our low-volume production services bridge the gap between prototyping and mass manufacturing. Ideal for market testing, product launches, or niche markets, we offer flexible production runs typically ranging from 10 to 10,000 units.
Массовое производство
We use injection molding, high-speed CNC machining, and automated assembly lines to produce large quantities of your product. Our expert team optimizes your design for manufacturability, develops robust tooling, and implements stringent quality control measures to ensure consistent output.
Почему мы
В HeyguMake мы гордимся нашим обширным опытом в области машиностроения. Наша команда профессионалов стремится предоставлять нашим клиентам продукцию и услуги высочайшего качества.
Экспертиза
Our team comprises highly skilled engineers, technicians, and craftsmen with years of industry experience. Their deep knowledge spans various manufacturing processes, materials, and industries, allowing us to provide expert guidance throughout your project.
Гарантия качества
We use advanced measurement and testing equipment to verify dimensional accuracy, material properties, and functional performance. Our commitment to quality extends beyond the physical product to encompass our customer service, project management, and delivery processes, ensuring a superior experience from start to finish.
Fast Turnaround
Our ability to quickly iterate on designs and produce functional prototypes can significantly accelerate your product development cycle. With Seamark Prototype, you can bring your products to market faster, gaining a competitive edge in your industry.
Часто задаваемые вопросы
Absolutely. We provide a range of post-processing services includiWe accept most common 3D CAD file formats, including:
- STL (preferred)
- OBJ
- STEP
- IGES
- Solidworks files (.sldprt, .sldasm) If you have a different file format, please contact us, and we’ll do our best to accommodate your needs.
ng surface finishing, painting, polishing, and assembly. These services ensure that your prototype or product not only functions correctly but also has the desired aesthetic appearance.
Turnaround times vary depending on the complexity of the project and the manufacturing method used. For simple projects, we can often deliver within 3-5 business days. More complex projects may take 1-2 weeks. We recommend contacting us directly for a more accurate estimate based on your specific requirements.
While we primarily work with customer-provided 3D models, we do offer basic design assistance and can help refine your existing designs for manufacturability. For more extensive design work, we can recommend trusted partners or discuss your needs on a case-by-case basis.
We work with a wide range of materials including various plastics, metals, and composites. Our capabilities include ABS, PLA, and resin for 3D printing; aluminum, steel, and other metals for CNC milling and sheet metal work; and a variety of resins for vacuum casting. We can discuss specific material requirements for your project.
Yes, we specialize in both rapid prototyping and low-volume manufacturing. Our services are scalable, allowing us to produce anywhere from a single prototype to several hundred units, depending on your needs and the manufacturing method used.
Absolutely. We provide a range of post-processing services including surface finishing, painting, polishing, and assembly. These services ensure that your prototype or product not only functions correctly but also has the desired aesthetic appearance.
