Служба обработки с ЧПУ
From initial concept to final delivery, our comprehensive services cover every step of the product development process.
обработка с ЧПУ
At Seamark Prototype, we offer advanced CNC (Computer Numerical Control) machining services, providing high-precision parts for a wide range of industries. Our state-of-the-art CNC machining center is equipped with the latest technology to deliver exceptional accuracy, consistency, and surface finishes.
Our CNC Machining Processes
- 3-axis milling for standard parts
- 5-axis milling for complex geometries and undercuts
- High-speed milling for rapid material removal
- Micro-milling for intricate, small-scale features
Milling is a process where a rotating cutting tool removes material from the workpiece to create a desired shape or feature. It can be performed on a variety of machine tools, such as:
- Vertical Machining Centers (VMCs): The workpiece is mounted on a table that moves in the X, Y, and Z axes, while the cutting tool moves vertically.
- Horizontal Machining Centers (HMCs): Similar to VMCs but with the spindle oriented horizontally, which can be beneficial for machining larger workpieces or when heavy cutting forces are involved.
- 5-Axis Machining: Allows for complex shapes to be machined by having the cutting tool and workpiece move in five axes, greatly enhancing the range of possible designs.
Milling operations include:
- Face Milling: Used to create flat surfaces.
- Peripheral Milling: The cutting is done by the outer edge of the milling tool.
- End Milling: Uses the end of the tool to create slots, pockets, or profiled surfaces.
- 2-axis turning for cylindrical parts
- Multi-axis turning with live tooling for complex parts
- Swiss-type lathes for high-precision, small diameter parts
Turning is a subtractive manufacturing process where a workpiece is rotated while a cutting tool moves radially against it to remove material. Common types of turning machines include:
- Lathe Machines: Traditional machines used for turning cylindrical parts.
- CNC Lathes: Computer-controlled lathes that can perform more complex turning operations with high precision.
Turning operations include:
- Straight Turning: Creating straight lengths of material.
- Thread Turning: Cutting threads on the external or internal surface of a cylinder.
- Taper Turning: Creating a conical shape by adjusting the tool’s position relative to the workpiece.
- Wire EDM for intricate cutting of conductive materials
- Sinker EDM for creating complex cavities and shapes
EDM is a non-traditional machining process that uses electrical discharges to erode material from the workpiece. It is particularly useful for hard materials that are difficult to cut with conventional tools. The process involves:
- Die Sinker EDM: Used for creating intricate cavities or dies in conductive materials. The electrode is shaped to match the desired cavity.
- Wire EDM: A thin, continuously fed wire electrode is used to cut through the workpiece, producing very fine and precise cuts.
- Ram EDM: The electrode is shaped like the desired cut and is moved towards the workpiece to erode material.
Key aspects of EDM machining include:
- No Physical Contact: The electrode and workpiece do not physically touch during machining, reducing tool wear.
- High Precision: Capable of achieving very fine tolerances and surface finishes.
- Material Independence: Can machine any conductive material regardless of hardness.
Machining Capabilities:
CNC Machines: 3 axis, 5 axis, 36 self-owned, 100+ equipment from partners.
Max parts dimensions: 1200mm x 800 mm x 800 mm.
Tolerance: Linear dimension: +/-0.01 mm, Hole diameters (not reamed): +/- 0.025 mm, Shaft diameters: +/- 0.025 mm.
Threads and holes: We can adapt to any standard thread size and customized threads.
Min. feature size: The minimum feature size we make is 0.5 mm, depending on the geometry of the product and the materials being used.
Burrs and chamfers: Deburring by default, chamfering according to your requirements.
Surface Finish: The standard finish is 32 Ra or better, you can specify surface finishing options
Materials We Work With
Легированная сталь содержит следовые количества одного или нескольких легирующих элементов (кроме углерода), таких как марганец, кремний, никель, титан, медь, хром и алюминий. Легирование придает ей уникальные качества, которых нет у стандартной углеродистой стали. Благодаря своей низкой стоимости, широкой доступности, простоте обработки и превосходным механическим характеристикам легированная сталь идеально подходит для промышленного применения. В целом легированные стали более податливы к термической и механической обработке, чем углеродистые стали.
Мы предоставляем полный спектр услуг по механической обработке легированной стали с ЧПУ и можем производить детали из легированной стали на заказ различных форм и марок, включая 4130, 4140, 4340 и другие.
Мягкая сталь — это разновидность углеродистой стали с низким содержанием углерода. Ее также называют «низкоуглеродистой сталью». Низкое содержание углерода означает, что в нем очень мало углерода и других легирующих элементов, которые блокируют дислокации в его кристаллической структуре, что приводит к меньшей прочности на разрыв, чем у высокоуглеродистых и легированных сталей. Мягкая сталь обладает хорошей свариваемостью и обрабатываемостью, что делает ее популярным выбором для потребительских товаров.
Мы предоставляем полный спектр услуг по обработке мягкой стали с ЧПУ и производим детали из мягкой стали на заказ различных форм и марок, включая горячекатаную и холоднокатаную, коммерческого качества, оцинкованную, 1018, 1020, 1026, 1020/1026, CR 1045, HR 1045, 12L14. , CR 1215 и более.
Инструментальная сталь – это разновидность углеродистой легированной стали. Его часто используют для создания, модификации или ремонта ручных инструментов и штампов машин. Инструментальная сталь отличается твердостью, устойчивостью к истиранию и деформации. Поскольку сталь может сохранять режущую кромку при чрезвычайно высоких температурах, ее часто используют для придания формы другим материалам путем резки, прессования, чеканки или экструзии. Из-за своей стойкости к истиранию они широко используются при производстве литьевых форм. Инструментальная сталь широко используется в штампах (штамповке или экструзии), резке, производстве пресс-форм и в ударных устройствах, таких как молотки (личные или промышленные).
Мы предоставляем полный спектр услуг по обработке инструментальной стали на станках с ЧПУ и можем производить детали из инструментальной стали на заказ различных форм и марок, включая A2, D2, O1 и другие.
Нержавеющая сталь — это стальной сплав, который более устойчив к коррозии, чем углеродистая/легированная сталь. Нержавеющая сталь — это сплав железа, содержащий не менее 10,5 процентов хрома. Присутствие хрома приводит к образованию тонкой пленки оксида хрома на поверхности стали, известной как пассивирующий слой. Этот слой предотвращает коррозию стальной поверхности; чем выше концентрация хрома в стали, тем выше коррозионная стойкость. Нержавеющая сталь — идеальный материал для обработки/обработки пищевых продуктов, медицинских инструментов, метизов, бытовой техники и конструкционных/архитектурных изделий.
Мы предоставляем полный спектр услуг по обработке нержавеющей стали с ЧПУ и можем производить детали из нержавеющей стали на заказ различных форм и марок, включая 17-4, 303, 304, 316, 416, 440C и другие.
Медные сплавы являются одними из самых универсальных металлов и обладают такими полезными свойствами, как коррозионная стойкость, высокая теплопроводность и очень высокая электропроводность. Медные сплавы отлично подходят для различных отраслей промышленности, таких как электротехника, строительство, транспорт и производство потребительских товаров. Конечный продукт, изготовленный из меди, включает в себя архитектурные детали, чеканку монет, конденсаторы/теплообменники, сантехнику, сердцевины радиаторов, музыкальные инструменты, замки, крепежные детали, петли, компоненты боеприпасов и электрические разъемы.
Мы предоставляем полный комплекс услуг по обработке меди на станках с ЧПУ и можем производить медные детали на заказ различных форм и марок, включая медь C110 и C101.
Латунь – это смесь меди и цинка. Небольшие количества элементов цинка часто добавляют для улучшения определенных свойств. В зависимости от доли цинка, добавленного в сплав, цвет латуни может варьироваться от красного до желтого. Легирование может повысить прочность, твердость, электро- и теплопроводность, коррозионную стойкость и цвет. Латунь также обладает бактерицидными свойствами, а это означает, что она может убивать микроорганизмы при контакте с ней.
Латунь используется в различных изделиях и изделиях, включая декоративные элементы, архитектурные детали, конденсаторы/теплообменники, сантехнику, сердцевины радиаторов, музыкальные инструменты, замки, крепления, петли, компоненты боеприпасов и электрические разъемы.
Мы предоставляем комплексные услуги по механической обработке латуни с ЧПУ и можем производить латунные детали на заказ различных форм и марок, включая латунь C260 и C360.
Алюминий — это металл серебристого цвета с низкой плотностью, используемый в широком спектре коммерческих применений. В большинстве условий нелегированный алюминий пластичен, имеет умеренную прочность и высокую коррозионную стойкость. Соответствующие легирующие элементы (Cu, Mg, Mn, Si и т. д.) и последующая термообработка могут значительно укрепить алюминий. Из-за своей низкой плотности и коррозионной стойкости широко используется в аэрокосмической, транспортной, архитектурной, пищевой и химической промышленности (посуда, сосуды под давлением и т. д.).
Мы предоставляем полный спектр услуг по механической обработке алюминия с ЧПУ и можем производить алюминиевые детали на заказ различных форм и марок, включая 1100, 2011, 2024, 3003, 4017, 5052, 6061, 6063 и 7075.
Титановые сплавы — это сплавы, состоящие из титана и других химических элементов. Титановые сплавы легкие по весу, обладают невероятно высокой прочностью на разрыв и вязкостью, чрезвычайно устойчивы к коррозии и выдерживают экстремальные температуры.
Титановые сплавы широко используются в военной технике, самолетах, космических кораблях, велосипедах, медицинских приборах, ювелирных изделиях, компонентах, подвергающихся высоким нагрузкам, таких как шатуны на спортивных автомобилях высокого класса, а также в некотором спортивном оборудовании премиум-класса и бытовой электронике.
Мы предоставляем полный комплекс услуг по механической обработке титана с ЧПУ и можем производить титановые детали на заказ различных форм и марок, включая титан 1-го класса, титан 2-го класса и титан 5-го класса.
Пластмассы
АБС — это пластик, состоящий из трех основных ингредиентов: акрилонитрила, бутадиена и стирола. Каждый из этих мономеров придает особые свойства, что делает терполимер АБС прочным. ABS обладает хорошей прочностью, ударной вязкостью и устойчивостью к ударам и температурам. Он легко формуется и дает высококачественную глянцевую поверхность. Этот пластичный полимер не имеет определенной температуры плавления.
Мы предоставляем полный спектр услуг по механической обработке АБС-пластика и можем производить детали из АБС-пластика на заказ различных форм и марок.
Нейлоновый пластик (PA) представляет собой синтетический термопластичный полимер, обычно используемый при литье под давлением. Это универсальный, прочный и гибкий материал, который часто используется как более доступная альтернатива шелку, резине и латексу.
Мы предоставляем полный спектр услуг по механической обработке нейлона и можем производить нейлоновые детали на заказ различных форм и марок.
Поликарбонат (ПК) представляет собой термопластичный полимер, содержащий в своей химической структуре карбонатные группы. Поликарбонат обладает хорошей жесткостью и термостойкостью благодаря своей молекулярной структуре и достаточно высокой вязкости. Поликарбонаты можно легко формовать и термоформовать, что делает их популярным выбором для широкого спектра продуктов.
Мы предоставляем полный спектр услуг по механической обработке поликарбоната и можем производить детали из поликарбоната на заказ различных форм и марок.
Полиэтилен (ПЭ) обычно делят на несколько групп в зависимости от плотности. К ним относятся полиэтилен низкой плотности (или LDPE), полиэтилен средней плотности (MDPE), полиэтилен высокой плотности (HDPE) и полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE или UHMW). Чем выше плотность, тем выше прочность на растяжение и изгиб, химическая стойкость и стойкость к истиранию, а также твердость поверхности.
Мы предоставляем полный комплекс услуг по механической обработке полиэтилена и можем производить полиэтиленовые детали на заказ различных форм и марок.
ПЭТ (полиэтилентерефталат) или полиэстер представляет собой полукристаллическую смолу с хорошим балансом прочности, жесткости, ударной вязкости, естественным глянцевым покрытием, отличной химической стойкостью и хорошими диэлектрическими свойствами. ПЭТ одобрен как безопасный для контакта с пищевыми продуктами и напитками во всем мире; ПЭТ является экологически безопасным, полностью перерабатываемым пластиком и является наиболее перерабатываемым пластиком. ПЭТ обычно используется в пластиковых компонентах электротехнических изделий, электрической герметизации или изоляции, электроизоляционных полимерах, электрических разъемах, упаковке или контейнерах для расходных материалов и продуктов питания, а также в бытовой технике.
Мы предоставляем полный спектр услуг по литью ПЭТ под давлением и можем производить детали из ПЭТ на заказ различных форм и сортов.
Акрил (ПММА) представляет собой стеклоподобный пластик, его превосходная стойкость к атмосферным воздействиям, хорошая устойчивость к выцветанию, вызванному ультрафиолетовым излучением и флуоресцентным освещением, а также высокая устойчивость к царапинам, долговечность и естественная прозрачность делают его хорошим выбором материала для контейнеров для хранения пищевых продуктов, ящиков холодильника. ,автомобилестроение и потребительские товары. Акриловые материалы также хорошо подходят для литья под давлением и других специализированных процессов литья под давлением.
Мы предоставляем полный спектр услуг по литью акрила под давлением и можем производить акриловые детали на заказ различных форм и марок.
Полиоксиметилен (ПОМ), также известный как Делрин® или Ацеталь, представляет собой термопластичный материал, используемый для изготовления деталей, требующих повышенной жесткости, универсальности с низким коэффициентом трения и более превосходной стабильности размеров. ПОМ обладает высокой прочностью на разрыв, износостойкостью, сопротивлением ползучести и короблению, а также общей прочностью и долговечностью. ПОМ широко используется в производстве шестерен, подшипников, деталей конвейеров, автомобильных деталей, спортивного оборудования, электрических компонентов, скользящих и направляющих деталей и т. д.
Мы предоставляем полный комплекс услуг по литью под давлением POM/Delrin®/Acetal и можем производить детали из POM на заказ различных форм и марок. LEADRP будет работать с вами над производством деталей из Delrin®, полученных литьем под давлением, которые точно соответствуют спецификациям вашего проекта.
Полипропилен (ПП) представляет собой полиолефин или насыщенный полимер, такой как полиэтилен (ПЭ) и полибутен (ПБ). ПП — один из наиболее универсальных полимеров с хорошей химической стойкостью, усталостной прочностью, лучшей термостойкостью и меньшей плотностью, чем ПЭВП.
Полипропилен широко используется для изготовления ведер, мисок, ящиков, игрушек, медицинских компонентов, барабанов стиральных машин, корпусов аккумуляторов и крышек для бутылок. ПП может быть модифицирован эластомером для бамперов и наполнен тальком для дополнительной жесткости при высоких температурах.
Политетрафторэтилен (ПТФЭ), также известный как Тефлон®, представляет собой синтетический тетрафторэтилен, имеющий множество применений. ПТФЭ обладает высокой термической стабильностью, хорошей химической стойкостью и устойчивостью к высоким температурам.
Изделия из ПТФЭ также обладают превосходными свойствами скольжения, электрическим сопротивлением и антипригарной поверхностью. ПТФЭ можно заменить добавками стекловолокна, углерода или бронзы для улучшения механических свойств. Из-за своей структуры из ПТФЭ часто формуют полуфабрикаты с помощью компрессионного формования, а затем обрабатывают режущими/механическими инструментами.
PEEK — это семейство высокоэффективных термопластов. Название PEEK происходит от слов «полиэфирэфиркетон».
PEEK — это инженерный пластик, используемый для широкого спектра применений, где он должен быть прочным и жестким. Он обладает хорошей химической стойкостью и выдерживает высокие температуры до 260°C.
PEEK обладает превосходными механическими свойствами, что делает его пригодным для таких применений, как медицинские имплантаты, автомобильные компоненты и даже авиационные детали. PEEK также используется в электронных компонентах, таких как разъемы и изоляторы.
Например: высокоэффективные пластмассы, конструкционные пластмассы, промышленные пластмассы, биосовместимые материалы, безопасные для пищевых продуктов пластмассы и другие модифицированные термопласты.
Варианты отделки поверхности
At Seamark Prototype, we understand that the perfect finish can make all the difference in your product’s performance, durability, and market appeal. Our comprehensive finishing services go beyond mere aesthetics, offering functional enhancements that can significantly improve your parts’ properties. From sleek, polished surfaces to robust, corrosion-resistant coatings, we provide a diverse array of finishing options tailored to your specific needs.
Анодирование: этот электрохимический процесс создает защитный оксидный слой на поверхности алюминиевых деталей, обеспечивающий устойчивость к коррозии и широкий выбор цветовых вариантов.
Порошковая окраска — это тип покрытия, которое наносится в виде сыпучего сухого порошка. В отличие от традиционной жидкой краски, которая наносится с помощью испаряющегося растворителя, порошковое покрытие обычно наносится электростатически и отверждается под действием тепла или ультрафиолета.
Черный оксид, или чернение, представляет собой конверсионное покрытие для черных металлов, нержавеющей стали, меди и сплавов на ее основе, цинка, порошковых металлов и серебряного припоя. Он образует оксидную пленку на поверхности металла, что придает ему умеренную коррозионную стойкость, улучшает внешний вид и уменьшает отражение света. Черный оксид необходимо обрабатывать маслом или воском, чтобы обеспечить максимальную коррозионную стойкость.
Дробеструйная очистка позволяет получить гладкую матовую поверхность, а острые края можно сломать и удалить заусенцы для безопасного обращения. Дробеструйная очистка также может улучшить механическую прочность, износостойкость и коррозионную стойкость деталей.
Гальваника — это процесс покрытия объекта слоем металла с помощью электроосаждения. Гальваника широко используется для улучшения свойств поверхности металлов, таких как устойчивость к истиранию и коррозии, смазывающая способность, отражательная способность и электропроводность. Гальваника также может улучшить внешний вид металлов.
Полировка – это метод создания гладкой и блестящей поверхности путем натирания или химической обработки. В результате этого процесса создается поверхность со значительным зеркальным отражением, но он также может уменьшить диффузное отражение в некоторых материалах.
Браширование — это процесс обработки поверхности, при котором абразивная лента используется для нанесения следов и линий на поверхность изделий для достижения декоративной текстуры.
Почему мы
Our diverse capabilities in CNC milling, 3D printing, vacuum casting, sheet metal fabrication, and more allow us to select the best manufacturing method for each component of your project. This versatility ensures optimal quality, cost-effectiveness, and efficiency throughout your product’s development cycle.
Экспертиза
Our team comprises highly skilled engineers, technicians, and craftsmen with years of industry experience. Their deep knowledge spans various manufacturing processes, materials, and industries, allowing us to provide expert guidance throughout your project.
Гарантия качества
We use advanced measurement and testing equipment to verify dimensional accuracy, material properties, and functional performance. Our commitment to quality extends beyond the physical product to encompass our customer service, project management, and delivery processes, ensuring a superior experience from start to finish.
Fast Turnaround
Our ability to quickly iterate on designs and produce functional prototypes can significantly accelerate your product development cycle. With Seamark Prototype, you can bring your products to market faster, gaining a competitive edge in your industry.
Часто задаваемые вопросы
Absolutely. We provide a range of post-processing services includiWe accept most common 3D CAD file formats, including:
- STL (preferred)
- OBJ
- STEP
- IGES
- Solidworks files (.sldprt, .sldasm) If you have a different file format, please contact us, and we’ll do our best to accommodate your needs.
ng surface finishing, painting, polishing, and assembly. These services ensure that your prototype or product not only functions correctly but also has the desired aesthetic appearance.
Turnaround times vary depending on the complexity of the project and the manufacturing method used. For simple projects, we can often deliver within 3-5 business days. More complex projects may take 1-2 weeks. We recommend contacting us directly for a more accurate estimate based on your specific requirements.
While we primarily work with customer-provided 3D models, we do offer basic design assistance and can help refine your existing designs for manufacturability. For more extensive design work, we can recommend trusted partners or discuss your needs on a case-by-case basis.
We work with a wide range of materials including various plastics, metals, and composites. Our capabilities include ABS, PLA, and resin for 3D printing; aluminum, steel, and other metals for CNC milling and sheet metal work; and a variety of resins for vacuum casting. We can discuss specific material requirements for your project.
Yes, we specialize in both rapid prototyping and low-volume manufacturing. Our services are scalable, allowing us to produce anywhere from a single prototype to several hundred units, depending on your needs and the manufacturing method used.
Absolutely. We provide a range of post-processing services including surface finishing, painting, polishing, and assembly. These services ensure that your prototype or product not only functions correctly but also has the desired aesthetic appearance.